Huate Magnetin HPGM-korkeapainevalssimylly
Huate Magnetin korkeapainevalssimylly
Paranna jauhatustehokkuutta jopa 30 %+ ja poista ylijauhatus seuraavan sukupolven korkeapaineellasängyn murskausteknologia.
Yli 30 vuoden kokemus valmistuksesta | Räätälöidyt suunnittelupalvelut | Globaali kaivosjalanjälki
Pyydä tarjous ja malmitestaus / Lataa tekninen esite
Teolliset sovelluksetKorkeapainevalssimylly
Kaivosteollisuus:Soveltuu metallimalmien (rautamalmi, kuparimalmi, lyijy-sinkkimalmi, molybdeenimalmi, bauksiitti jne.) ja ei-metallisten malmien (kalkkikivi, dolomiitti, kalsiitti, kipsi, fluoriitti, murske jne.) hienomurskaukseen, ultrahienoon murskaukseen tai esijauhatukseen, mikä vähentää kuulamyllyjen kuormitusta ja parantaa jauhatuksen yleistä tehokkuutta.
Rakennusmateriaaliteollisuus:Sementtiklinkkerin ja kuonan kaltaisten materiaalien esijauhaminen tai loppujauhaminen (voi korvata kuulamyllyjen toiminnan) sekä valmiiden sementtituotteiden erittäin hieno jauhaminen.
Metallurginen teollisuus:Masuunikuonan, teräskuonan, kivihiilijätteen ja muiden materiaalien resurssien hyödyntämiskäsittely.
Korkeapainevalssimyllyn kuivajauhatustuotteen yleiskatsaus
Korkeapainevalssimylly hyödyntää edistyneitä korkeapainepetimurskausperiaatteita. Luotettavan hydraulisen kuormitusjärjestelmän tukemana se kohdistaa puristusvoimia, jotka ylittävät reilusti mineraalien puristuslujuuden, varmistaen tehokkaan ja hienon murskauksen, esijauhatuksen ja loppujauhatuksen.
KorkeapainevalssimyllyValintaopas
Merkintäesimerkki: Korkeapainevalssimylly, jonka työvalssin pinnan halkaisija on 1400 mm ja työvalssin pinnan leveys 800 mm.
Merkitty: HPGM14080
1. Asiakkaan materiaaliominaisuuksien mukaan valittuna se soveltuu pääasiassa erilaisiin keskikovaisiin malmeihin, kuten sementtiin, rautamalmiin, kuparimalmiin, lyijy-sinkkimalmiin jne.
2. Raudanpoisto on otettava täysimääräisesti huomioonrullapuristinmurskausprosessiin. Yli 10 mm:n halkaisijaltaan olevia rautaharkkoja ei saa päästäärullapuristinLaitteeseen tulevan materiaalin hiukkaskokoa on valvottava tarkasti, koska suuret materiaalit aiheuttavat valtavia iskuja ja vakavia vaurioita laitteille.
| Tekniset tiedot Malli | Rullan halkaisija (mm) | Rullan leveys (mm) | Läpäisykyky (t/h) | Rehun hiukkaskoko (mm) | Asennettu teho (kW) |
|---|---|---|---|---|---|
| HPGM6030 | 600 | 300 | 8–15 | 10–20 | 2×37 |
| HPGM-120-sarja | 1200 | 500–800 | 170–400 | 20–35 | 2x(250-400) |
| HPGM-140-sarja | 1400 | 500–1000 | 270–630 | 25–35 | 2x(400-710) |
| HPGM-150-sarja | 1500 | 800–1000 | 550–800 | 25–35 | 2x(500-850) |
| HPGM-160-sarja | 1600 | 1000–1400 | 760–1200 | 30–35 | 2x(710-1250) |
| HPGM-180-sarja | 1800 | 1000–1600 | 700–1700 | 30–40 | 2x(800-1600) |
| HPGM-200-sarja | 2000 | 1200–1800 | 950–2000 | 30–50 | 2x(1000–2200) |
| HPGM-220-sarja | 2220 | 1400–1800 | 1200–2400 | 30–50 | 2x(1000–2500) |
| HPGM-240-sarja | 2400 | 1400–1800 | 1500–2600 | 30–60 | 2x(1600-3000) |
| HPGM-260-sarja | 2600 | 1600–2000 | 2800–4000 | 30–60 | 2x(2500–4000) |
| HPGM-300-sarja | 3000 | 1600–2000 | 4400–5600 | 30–70 | 2x(4000–5600) |
(Vain viitteeksi)
| Tekniset tiedot Malli | Rullan halkaisija (mm) | Rullan leveys (mm) | Läpäisykyky (t/h) | Suurin rehun hiukkaskoko (mm) | Päämoottorin teho (kW) |
|---|---|---|---|---|---|
| HCGM120-sarja | 1200 | 500–800 | 200–400 | ≤ 30 | 2x(250-400) |
| HCGM150-sarja | 1500 | 600–1200 | 400–900 | ≤ 35 | 2x(450-900) |
| HCGM170-sarja | 1700 | 700–1400 | 650–1300 | ≤ 40 | 2x(630-1250) |
| HCGM200-sarja | 2000 | 800–1600 | 900–2300 | ≤ 50 | 2x(1000–2240) |
| HCGM240-sarja | 2400 | 1000–1700 | 2000–4000 | ≤ 60 | 2x(1800-3150) |
| HCGM260-sarja | 2600 | 1200–1800 | 2700–5000 | ≤ 65 | 2x(2500–4000) |
| HCGM300-sarja | 3000 | 1400–2200 | 4300–7200 | ≤ 75 | 2x(3550-6300) |
(Vain viitteeksi)
HPGM-sarja (integroitu hitsattu runko):Pienille ja keskisuurille tuotantolinjoille suunnitellussa sarjassa on erittäin luja, integroitu kotelorakenne; se on vakiomallinen korkeapaineinen jauhatusvalssiyksikkö, joka sopii pieniin ja keskisuuriin sovelluksiin ja hienompiin syöttömateriaaleihin.
HCGM-sarja (modulaarinen jaettu runko):Erittäin laajamittaiseen kaivostoimintaan suunniteltu sarja hyödyntää modulaarista, pulttiliitosrakennetta, joka ratkaisee tehokkaasti yli miljoona kiloa painavien massiivisten laitteiden kansainvälisiin meri- ja maakuljetuksiin liittyvät logistiset pullonkaulat.
Huate Magnet - räätälöityjen valintapalveluiden edut
Kunkin projektin erityisiin malmiominaisuuksiin räätälöidyllä ja kehitetyllä korkeapainevalssimyllyjärjestelmällä on seuraavat tärkeimmät edut:
◎ Määritä korkeapainevalssimyllyn laakerirakenne ja käyttöjärjestelmä malmin lujuus- ja jauhatusindikaattoreiden mukaisesti varmistaaksesi, että mylly toimii malmin kanssa vaivattomasti.
◎ Valitse kohtuullinen telan pinnan kulutusta kestävä käsittelymenetelmä malmin kovuuden ja hankauskyvyn indikaattoreiden mukaan telan pinnan käyttöiän varmistamiseksi.
◎ Määritä optimaalinen jauhatushienous malmifaasin perusteella.
KorkeapainevalssimyllyToimintaperiaate
◎ Korkeapainepetin hienonnuksen periaatteella kaksi vastakkaisiin suuntiin pyörivää puristusvalssia, joita tukee hydraulinen järjestelmä, kohdistavat puristusvoiman, joka ylittää huomattavasti valssien väliin vedetyn materiaalin puristuslujuuden, jolloin saavutetaan tehokas erittäin hieno murskaus ja jauhatus.
◎ Korkeapainevalssijauhatuksen jälkeen osa materiaalista saavuttaa vaaditun hiukkaskoon ja se voidaan erottaa nopeasti seulonnalla, ilmaluokituksella ja muilla menetelmillä ylijauhatuksen välttämiseksi. Hiukkaset, jotka eivät saavuta tavoitehiukkaskokoa, täyttyvät myös suurella määrällä mikrohalkeamia, mikä parantaa huomattavasti niiden jauhatettavuutta ja vähentää siten merkittävästi seuraavien prosessien jauhatusenergiankulutusta.
Korkeapainevalssimylly Ydinteknologiat
1. Ainutlaatuinen materiaalin ylijännite- ja poikkeamanestolaite, avainteknologia korkean hyötysuhteen ja korkean huate-tehon saavuttamiseksikorkeapainevalssimylly
Korkeapainevalssimyllyn ainutlaatuinen materiaalin ylikuormitusta estävä ja poikkeamaa korjaava syöttölaite ohjaa tehokkaasti materiaalien vakaata syöttöä myllyyn, vakauttaa työvalssien välin ja myllyn työvirran sekä estää myllyn laukaisun siilon romahtamisen aiheuttaman materiaalin ylikuormituksen vuoksi. Syöttöpoikkeaman korjaus toteutetaan useiden syöttöventtiililevyjen differentiaalisäädöllä, jolloin saavutetaan tasapaino työvalssien välin, öljysylinterin paineen ja korkeapainevalssimyllyn kaksoisvalssivirran välillä ja jauhatusprosessin kokonaisuudessaan korkea hyötysuhde sekä paikallisesti että ajallisesti.
2. Korkeapainevalssimylly Turvallinen ja luotettava hydraulinen lastausjärjestelmä
Järjestelmä käyttää kahta korkeapaineista öljynlähdettä valmiustilassa, jolla on erittäin korkea luotettavuus.
Järjestelmässä on nopea paineistusnopeus ja hyvä paineenpitovaikutus, mikä varmistaa korkeapainevalssimyllyn vakaan käyttöpaineen.
Järjestelmä on suunniteltu useilla puskurirakenteilla, jotka vaimentavat korkeapainevalssimyllyn käyttöolosuhteiden vaihteluiden aiheuttamaa iskukuormitusta ja parantavat myllyn toimintavakautta.
Se voi vapauttaa paineen nopeasti hätätilanteessa laitteiden turvallisuuden varmistamiseksi.
3. Älykäs pääohjausjärjestelmäKorkeapainevalssimylly
Korkeapainevalssimyllyn pääohjausjärjestelmä on korkeapainevalssimyllyn automaattisen ja älykkään hallinnan ydinosa, ja järjestelmän ominaisuudet
- Käyttäjäystävällinen ihmisen ja koneen käyttöliittymä ja yksinkertainen käyttö;
- Yhden näppäimen käynnistys ja automaattinen hallinta;
- Käyttöparametrien älykäs optimointi;
- Yleisten vikojen automaattinen diagnosointi ja korjaus.
4. Korkeapainevalssimyllyn korkealujuuskehys
◎ Runko on jaettu modulaariseen runkoon ja hitsattuun runkoon, jotka molemmat ovat modulaarisen rakenteen omaavia, ja niillä on korkea lujuus, hyvä jäykkyys sekä helppo purkaa ja koota.
5. Turvallinen ja luotettava rullapuristusjärjestelmä, jossa on nastarullavaihtoehdot
Telan pinnalla voidaan käyttää pitkän kertakäyttöiän omaavia nastateloja tai taloudellisia ja kestäviä kovapinnoitusteloja.
Laaja laakerivalikoima ja suuri lujuusreservi.
Laakereiden järkevä aksiaalinen sijoittelu aksiaalisen siirtymän välttämiseksi.
6. Rullajärjestelmä Sivuvetojärjestelmä
Käytä modulaarista runkoa ja sivuvetojärjestelmää. Rullajärjestelmän huolto toteutetaan kiskoilla + huoltovaunulla + nostojärjestelmällä, mikä yksinkertaistaa huomattavasti suurten korkeapainevalssimyllyjen rullajärjestelmän huoltovaikeutta, säästää huoltoaikaa ja vähentää huoltolaitteita ja infrastruktuuri-investointeja.
Huaten uusi karkea jauhatus- ja esikonsentrointiprosessi rautamalmiteollisuudelle
Korkeapainevalssimylly korvaa perinteisen kolmannen[1] vaiheen hienomurskauksen ja ensimmäisen vaiheen kuulajauhatuksen. Yhdessä erittäin hienon lajittelusäiliön ja erityisen kuivan magneettierottimen kanssa se voi pienentää myllyyn syötettävän aineen hiukkaskokoa 0,5 mm:iin, parantaa syötteen laatua ja poistaa suuren määrän laadukkaita rikastushiekkoja etukäteen, mikä toteuttaa täydellisesti murskaus- ja jauhatuskonseptin "enemmän murskausta, vähemmän jauhamista; hävitä laadukkaat rikastushiekat mahdollisimman aikaisin". Erityisesti se mahdollistaa matala-arvoisen rautamalmin taloudellisen kehityksen.
Kovan kiven jauhaminen
On hyvin tunnettua, että SAG/AG-prosessi tuottaa suuria määriä kovaa, tulenkestävää kiveä, joka toimii jatkuvasti pullonkaulana rajoittaen tuotantokapasiteettia; Huaten korkeapaineinen jauhatusvalssimylly (HPGM) on ratkaissut tämän haasteen onnistuneesti.
Kuivajauhatus, kuivaerottelu ja loppujauhatusprosessijärjestelmä
Käyttöön otetaan upouusi materiaalin loppuhiontaprosessijärjestelmä, jossa käytetään kuivaa menetelmää, eikä kuulamyllyä. Tämä minimoi sähkön-, teräksen- ja vedenkulutuksen ja sopii erityisesti vesipula-alueille.
Erittäin hieno lajittelusäiliö ja uusi kaivosjauheen erotin sopivat täydellisesti yhteen tehokkaan korkeapainevalssimyllyn kanssa, mikä mahdollistaa kuulamyllyttömän ja vedettömän toiminnan, jota voidaan soveltaa sekä rautamalmi- että ei-rautametalliteollisuudessa.
Miksi valita Huate Magnet?
Johtavanamagneettierottelijan valmistaja, Huate-magneettiintegroikorkeapainevalssimyllyedistyneenwhims-magneettinen erottelijaja kuivarumpujärjestelmät erittäin tehokkaan ratkaisun tarjoamiseksirautamalmin magneettinen erottelu.
Kansallinen tunnustus: Kansallisen tason valmistuksen yhden mestarin tuoteyritys, joka korostaa huipputason tutkimus- ja kehitystyötä sekä valmistuksen mittakaavaa.
Maailmanluokan valmistuskeskus: 270 000 neliömetriä paikallista teollisuustuotantopuistoa, joka on varustettu suurilla CNC-työstökeskuksilla ja edistyneillä laadunvalvontalaitteilla.
Alan edelläkävijä: Omistaa huippuluokan laboratoriotestauskeskukset, jotka pystyvät tarjoamaan tieteellistä malmitestausta ja suorittamaan pilottitason validointia globaaleille asiakkaille ennen ostoa.
Globaali palvelu ja EPC-osaaminen: Avaimet käteen -ratkaisut laboratoriotestauksesta räätälöityyn suunnitteluun ja laitteiden valmistukseen, käyttöönottoon paikan päällä ja elinikäiseen tekniseen tukeen.
Korkeapainevalssin myllyn usein kysytyt kysymykset
K1: Mikä on Huate-korkeapainevalssimyllyjen suurin syöttökoko?
A: Rehun partikkelikokoa on valvottava tarkasti, tyypillisesti alle 10 mm. Yli 10 mm:n kokoiset rautahiukkaset on poistettava kokonaan magneettierottimella ennen valssipuristimeen menoa vakavien laitevaurioiden välttämiseksi.
K2: Miten HPGM säästää energiaa perinteiseen kuulamyllyyn verrattuna?
A: HPGM-menetelmässä käytetään korkeapaineista petimurskausta, joka luo mineraalihiukkasiin valtavan määrän mikrohalkeamia. Tämä parantaa huomattavasti materiaalin jauhettavuutta ja vähentää merkittävästi energiankulutusta myöhemmissä jauhatusvaiheissa.
K3: Voiko Huate tarjota kuivajauhatusjärjestelmiä vesipula-alueille?
V: Kyllä. Tarjoamme kuulamyllyttömän ja vedettömän "täysin kuivaprosessijärjestelmän", joka hyödyntää HPGM-laitteistoamme yhdessä kaivosjauheen erottimien kanssa. Järjestelmä soveltuu laajalti sekä rautamalmi- että ei-rautametalliteollisuuteen.
Haluatko parantaa laitoksesi tehokkuutta?
Ota yhteyttätänään maksuttomaan suunnittelukonsultaatioon. Kutsumme sinut lähettämään mineraalinäytteesi edistyneeseen National Key -laboratorioomme kattavia jauhatus- ja kulumiskokeita varten. Tulosten perusteella Huate-asiantuntijat konfiguroivat ihanteellisen, räätälöidyn korkeapainevalssimyllyratkaisun kapasiteettisi pullonkaulojen poistamiseksi.
