TCTJ limanpoisto- ja sakeuttamismagneettierotin
Erotus ja kalkinpoisto luokitustuotteen ylivuotoa varten ensimmäisen hionnan jälkeen. Massan paksuus ennen toista jauhamista ja suodatusta.
Magneettisen mineraalin kalkinpoisto ennen syöttöä hienoseulaan ja käänteinen vaahdotus; magnetiitin lopullinen pitoisuus.
Rakenne
Toimintaperiaate
Kun massa on syötetty syöttölaatikkoon, se voidaan syöttää suoraan erotusalueelle. Magneettinen mineraali imeytyy magneettirummun pinnalle magnetoinnin jälkeen ja siirtyy mineraalien purkualueelle otsaan pyörivän erotusrummun avulla. Pesuveden alle työntämällä se voi poistaa rikastusjätteen kalkin ja mineraali poistuu rikastelaatikkoon pesuveden tai kaavin kanssa, siitä tulee rikastetta. Samaan aikaan massassa oleva ei-magneettinen mineraali virtaa pohjalaatikkoon massan mukana. hiukkasten koko ja tiheys pohjalaatikossa, se voi saada raskaat ja karkeat hiukkaset uppoamaan pohjaan ja ulos jätteen suusta, silloin tämä on karkea pyrstö, kevyt lima voidaan poistaa ylivuotolaitteiden avulla.
Patenttiteknologinen innovaatio, kohta 1
Keskitetty magneettierotin on varustettu monipistesyöttölaipalla syöttölaatikossa, avoimella yläpuolella voidaan saavuttaa sivu- ja yläsyöttö, syöttölaatikossa on ylivuotopato, jonka ansiosta säiliössä olevat materiaalit ovat tasaisia rummun pituuden suunnassa.
Patenttiteknologinen innovaatio, kohta 2
Magneettikentän voimakkuutta ja rummun pinnan syvyyttä voidaan säätää säätämällä magneettijärjestelmän rakennetta materiaalin ominaisuuksien ja erotustavoitteiden mukaan, jolloin rikastusjätteen magneettiset materiaalit ovat alle 0,5 % tavallisiin magneettierottimiin verrattuna.
Patenttiteknologinen innovaatio kohta 3
Magneettinen järjestelmä on suunniteltu jaettuna erotustavoitteen mukaan parantamaan magneettista voimakkuutta pelotusalueella, keskittymisalueella omaksumalla moninapainen rakenne vähentääkseen magneettisia materiaaleja jätteessä, parantaakseen talteenottoa ja tiivistyslaatua.
Patenttiteknologinen innovaatio kohta 4
Magneettijärjestelmän käärintäkulma on 160° suurempi kuin 127° normaalisti alavirran tyypistä, magneettinen erotusalue pidennetään ja magneettisten materiaalien rullausajat lisääntyvät, rikasteen laatu paranee.
