YKSIVETOINEN KORKEAPAINE HIOMATELA

SINGLE Drive -korkean paineen hiontatela - Suositeltu kuva

Lyhyt kuvaus:

Shandong Huate Magnet Technology Co. , Ltd on alan kattavin ja laajin magneetti-sähkölaitteiden tuotekehitys- ja valmistuskanta, joka yhdistää tieteellisen T&K-, suunnittelu-, tuotanto-, asennus- ja käyttöönottopalvelut. Yrityksemme pinta-ala on 260 000 neliömetriä ja se työllistää yli 800 esikuntia, joista yli kolmasosa on ammattitaitoista teknistä henkilöstöä. Palveluihimme kuuluvat kivihiili, kaivos, sähkö, rakennusmateriaalit, metallurgia, värimetallit, ympäristönsuojelu, lääketiede ja niin edelleen yli 10 kenttää. Olemme erikoistuneet valmistamaan kryogeenisiä suprajohtavia magneettierotuslaitteita, magneettisia rautaerottimia, magneettierottimia, magneettisekoittimia, ultrahienoja hioma- ja luokituslaitteita, kaivoskilpailulaitteita ja lääketieteellistä magneettikuvausta (MRI) suprajohtavaa magneettia. Yli 20 000 asiakkaallamme laitteitamme viedään Yhdysvaltoihin, Saksaan, Brasiliaan, Intiaan, Australiaan ja moniin muihin maihin.

Lähetä meille sähköpostia

Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Sovellusalue

Yksikäyttöinen korkeapainehiomatela on erityisesti suunniteltu esihiomaan sementtiklinkkerit, mineraaliklinkkerit, teräsklinkkerit ja niin edelleen pieniksi rakeiksi metallisten mineraalien (rautamalmit, mangaanimalmit, kuparimalmit) murskaamiseen. lyijy-sinkkimalmit, vanadiinimalmit ja muut) ja jauhamaan ei-metalliset mineraalit (hiilisiemut,

maasälpä, nefeliini, dolomiitti, kalkkikivi, kvartsi jne.) jauheeksi.

Rakenne ja toimintaperiaate

◆Toimintaperiaatekaavio

Yksivetoinen korkeapainehiomatela sopii

materiaalin aggregaatin suulakepuristuksen hiontaperiaate.

Toinen on kiinteä rulla ja toinen liikkuva rulla.

Molemmat telat pyörivät vastakkain samalla nopeudella.

Materiaalit tulevat ylemmästä syöttöaukosta,

ja jauhataan korkealla paineella tapahtuvan suulakepuristuksen vuoksi kahden telan raossa ja poistetaan pohjasta.

◆Voiman osa

Tarvitaan vain yksi moottorikäyttö,

voima välittyy kiinteältä telalta liikkuvalle telalle vaihdejärjestelmän kautta,

niin, että kaksi telaa ovat täysin synkronoituja ilman liukukitkaa.

Kaikki työt käytetään materiaalien suulakepuristamiseen,

ja energiankulutuksen käyttöaste on korkea, mikä säästää 45% sähköä verrattuna perinteiseen korkeapainehiomatelaan.

◆Paineen kohdistusjärjestelmä

Yhdistetty jousimekaaninen paineensyöttöjärjestelmä tekee liikkuvasta telasta välttelevän joustavasti.

Kun rautaa pääsee sisään vieraita aineita,

jousipaineen käyttöjärjestelmä laskee suoraan taaksepäin ja reagoi ajoissa varmistaen, että toimintanopeus on jopa 95 %;

vaikka perinteinen korkeapainehiomatela välttää, hydrauliöljy on poistettava putkilinjan kautta paineen alentamiseksi.

Toimenpide viivästyy, mikä voi aiheuttaa telan pinnan vaurioitumisen tai hydraulijärjestelmän toimintahäiriön.

◆Rullapinta

Telan pinta on pintahitsattu seoksella kulutusta kestävällä hitsausmateriaalilla, ja kovuus voi saavuttaa HRC58-65; paine säätyy automaattisesti materiaalin mukaan,

joka ei ainoastaan saavuta hiontatarkoitusta, vaan myös suojaa telan pintaa;

liikkuva tela ja kiinteä tela toimivat synkronisesti ilman liukukitkaa.

Siksi telan pinnan käyttöikä on paljon pidempi kuin tavanomaisen korkeapainehiomatelan.

Tärkeimmät tekniset ominaisuudet

◆ Korkea työteho. Perinteisiin murskauslaitteisiin verrattuna käsittelykapasiteetti kasvaa 40-50 %.

PGM1040:n prosessointikapasiteetti voi olla noin 50-100 t/h, vain 90 kW teholla.

◆ Alhainen energiankulutus. Yhden rullan ajotavan mukaan se tarvitsee vain yhden moottorin ajaakseen.

Energiankulutus on erittäin alhainen. Verrattuna perinteiseen kaksoiskäyttöiseen HPGR:ään, se voi vähentää energiankulutusta 20–30 %.

◆ Hyvä kulutusta kestävä laatu. Vain yhdellä moottorilla, kahden telan synkronointikyky on erittäin hyvä.

Kulutuskestävillä hitsauspinnoilla rullat ovat kulutusta kestäviä ja helposti huollettavia.

◆ Korkea käyttönopeus: ≥ 95 %. Tieteellisen suunnittelun avulla laitteet voidaan paineistaa korkeapainejousiryhmällä.

Työpainetta voidaan säätää automaattisesti jousiryhmän puristuksen mukaan. Vikakohtaa ei ole.

◆ Korkea automaatio ja helppo säätö. Ilman hydraulijärjestelmää toimintahäiriöiden määrä on alhainen

◆ Telan pinta on pintahitsattu kulutusta kestävällä metalliseoksella, jolla on korkea kovuus ja hyvä kulutuskestävyys;

Paine jouseen tulee materiaalin reaktiovoimasta, ja paine on aina tasapainossa,

joka ei ainoastaan saavuta murskauksen tarkoitusta,

mutta myös suojaa rullan pintaa; liikkuva tela ja paikallaan oleva tela ovat ristikkäisiä ja niitä käytetään hammaspyöräjärjestelmällä,

ja nopeus on täysin synkronoitu, jolloin vältetään liukukitka materiaalin ja telan pinnan välillä.

Siksi käyttöikä on paljon pidempi kuin kaksikäyttöisen HPGR:n.

◆ Kompakti rakenne ja pieni lattiatila.

Tekniset parametrit

Malli	Rullan halkaisijamm	Rullaaleveys mm	M ax .feedsize(Sementti, teräskuona, malmikuona) mm	Optimaalinen rehukoko(metallinenm i n e r a l ,ei-metallinenmineraali) mm	mmTulosten koko（sementti）mm	KäsittelykapasiteettiT/h	M o t o rteho Kw	Ulkoreunan mitat（P×L×K）mm
PGM0850	φ800	500	50	30	Luokittelu，＜4	30～40	37	2760×2465×1362
PGM1040	φ1000	400	50	30	Luokittelu，＜4	50～80	90	4685×4300×2020
PGM1060	φ1000	600	50	30	Luokittelu，＜4	70～110	110	4685×4300×2020
PGM1065	φ1000	650	50	30	väkivaltainen，＜4	100～160	200	5560×4500×2200
PGM1250	φ1200	500	50	30	Luokittelu，＜4	120～180	250	6485×4700×2485
PGM1465	φ1400	650	50	30	Luokittelu，＜4	240～320	630	9200×6320×3600
PGM1610	φ1600	1000	50	30	Luokittelu，＜4	500～650	1250	10800×8100×4400

VERTAILU YKSIASEMAN HPGR:N JA TAVANOMAISEN HPGR:n VÄLILLÄ

YKSIVETOJEN HPGR:N ESIAJOMAA

Sementin, malmikuonan ja teräskuonan esijauhatuksesta ”Enemmän murskausta ja vähemmän jauhamista, korvaa jauhatus murskaamalla”, eli esijauhatuksesta on tullut putkitehtaan tuotantoprosessin päätekniikka tuotannon lisäämiseksi ja energiankulutuksen vähentämiseksi. . Yksikäyttöinen HPGR on edistynein energiaa säästävä esihiontalaite, joka voi murskata materiaalit -4 mm:iin tai -0,5 mm:iin, joista 0,08 mm:n osuus on yli 30 %. Käytetyn kuulamyllyn kapasiteettia voidaan lisätä 50-100%, ja järjestelmän jauhatustehon kulutusta voidaan vähentää 15-30%.

ERITTÄIN HIENO MURSKAUSPROSESSIN VUOTAUSKAAVIO METALLISISTA MINERAALISTA YKSIVETOJA HPGR:llä

Erittäin hieno metallimineraalin murskaus

Kun mineraalit kulkevat kahden telan välisen raon läpi, ne murskataan suurella painevoimalla hienoiksi -5 mm tai -3 mm hiukkasiksi ja suureksi määräksi jauhetta. Hyödyllisen mineraalin ja solmun välisen rajapinnan heikon sidosvoiman ansiosta syntyy helposti väsymismurtumaa tai mikrohalkeamaa ja sisäistä jännitystä. Osa käyttöliittymästä erotetaan kokonaan.

HPGR:stä poistuvan hienon jauheen suuren pitoisuuden ja mineraalien murskauksen johdosta dissosiaatiopintaa pitkin tavanomaiseen murskaukseen verrattuna murskattujen tuotteiden välikasvun osuus pienenee ja jätteen poistovaikutus pienenee. fect on hyvä.

Sekä karkean rikasteen laatu että jätteen poisheitto ovat parantuneet huomattavasti.

HAKEMUSPROSESSIN VUOROkaavio EI-METALLISILLE MINERAALILLE, JOLLA YKSIVETOINEN HPGR

Ei-metallinen mineraalihionta

Perinteisiin hiomalaitteisiin verrattuna yksivetoisen HPGR:n etuna on suuri yhden koneen kapasiteetti, alhainen energiankulutus, vähemmän kulumista ja vähemmän rautasaastetta; tuotteen hienoutta voidaan säätää 20 meshistä 120 meshiin, mikä voi korvata kuulamyllyn ja luoda uuden jauhatusprosessin.

HPGM-SARJAN KORKEAN PAINEEN HIOMATELA

Toimintaperiaate

HPGM-sarjan korkeapainehiomatela on uudenlainen energiaa säästävä hiomalaitteisto, joka on suunniteltu korkeapaineisen materiaalikerroksen jauhamisen periaatteella. Se koostuu kahdesta puristusrullasta, jotka pyörivät synkronisesti alhaisella nopeudella. Toinen on kiinteä tela ja toinen liikkuva tela, joita molempia käyttää suuritehoinen moottori. Materiaalit syötetään tasaisesti kahden telan yläpuolelta, ja puristustela kuljettaa ne jatkuvasti telaväliin. Kun tiheä materiaalikakku on altistettu korkealle 50-300 MPa:lle, se poistetaan koneesta. Purkautuneessa materiaalikakussa tietyn osuuden hyväksyttyjä tuotteita lisäksi ei-kelpoisten tuotteiden hiukkasten sisäinen rakenne on täynnä suuren paineen puristuksen aiheuttamia mikrohalkeamia, jolloin materiaalin jauhatuskyky on parantunut suuresti. Suulakepuristuksen jälkeisten materiaalien osalta hajotuksen, luokituksen ja seulonnan jälkeen alle 0,8 mm:n hienot materiaalit voivat saavuttaa noin 30 % ja alle 5 mm:n materiaalit voivat saavuttaa yli 80 %. Siksi myöhemmässä jauhatusprosessissa jauhatusenergian kulutusta voidaan vähentää suuressa määrin, jotta jauhatuslaitteiden tuotantokapasiteetti voidaan käyttää täysin, yleensä kuulamyllyjärjestelmän kapasiteettia voidaan lisätä 20% ~ 50 %, ja kokonaisenergiankulutusta voidaan vähentää 30–50 % tai enemmän.

Sovelluskentät

Kiinassa on monenlaisia metallimalmivaroja, mutta useimpien mineraalilajikkeiden ominaisuudet ovat huonoja, sekalaisia ja hienoja. Kaivostoiminnan kehittämisen taloudellisten, teknisten ja ympäristönsuojelunäkökohtien ratkaisemattomien ongelmien ratkaisemiseksi kotimaiset metallikaivosyritykset ottavat aktiivisesti käyttöön, sulattavat ja absorboivat ulkomaisia uusia ja tehokkaita kaivostuotantolaitteita. Tällä markkinataustalla HPGR on korkeatehoinen hiomalaite, joka on ensin tutkittu ja esitelty, ja sitä aletaan käyttää kotimaisissa metallinkaivosyrityksissä. Se on myös kotimaisen kaivosteollisuuden eniten huolestunut kaivoksen tuotantolaitteisto. Voidaan sanoa, että HPGR:ää käytetään laajasti kotimaisissa metallikaivoksissa. HPGR:ää on käytetty laajalti kotimaassa ja ulkomailla sementtiteollisuuden jauhamisessa, kemianteollisuuden rakeistamisessa ja pellettien hienojakossa ominaispinta-alan lisäämiseksi. Sitä käytetään metallimalmin murskaukseen erilaisiin tarkoituksiin, kuten murskausprosessin yksinkertaistamiseen, enemmän murskaamiseen ja pienempään jauhamiseen, järjestelmän tuottavuuden parantamiseen, jauhatustehokkuuden tai erotusindikaattoreiden parantamiseen.

Käytännön sovellusalue

1. Irtotavaramateriaalien keski-, hieno- ja ultrahienohionta .

2. Mineraaliteollisuudessa se voidaan sijoittaa kuulamyllyn eteen esijauhatuslaitteistoksi tai muodostaa yhdistetty jauhatusjärjestelmä kuulamyllyllä.

3. Hapetettu pellettiteollisuus voi korvata yleisesti käytetyn kostean myllyn.

4. Rakennusmateriaaleissa, tulenkestävissä materiaaleissa ja muilla teollisuudenaloilla niitä on käytetty menestyksekkäästi sementtiklinkkerissä, kalkkikivessä, bauksiitissa ja muissa hionnassa.

Tuotteen edut

1. Vakiopainerakenne varmistaa tasaisen paineen telojen välillä ja varmistaa murskausvaikutuksen.

2. Automaattinen poikkeaman korjaus, voi nopeasti säätää rullaväliä laitteen tasaisuuden varmistamiseksi.

3. Reunojen erotusjärjestelmä vähentää reunavaikutusten vaikutusta murskausvaikutukseen.

4. Sementoidut kovametallinastat, pitkä käyttöikä, helppo huoltaa ja vaihdettavissa.

5. Venttiilipankki ottaa käyttöön tuotuja komponentteja, ja hydraulijärjestelmällä on kohtuullinen suunnittelu ja hyvä luotettavuus.

HPGR:n rakenne

Malli	Rullan halkaisijamm	Rullan leveys mm	Läpäisykykykapasiteettia	Syötteen koko	Koneen painot	Asennettu virta
HPGM0630	600	300	25-40	10-30	6	74
HPGM0850	800	500	50-110	20-35	25	150-220
HPGM1050	1000	500	90-200	20-35	52	260-400
HPGM1250	1200	500	170-300	20-35	75	500-640
HPGM1260	1200	600	200-400	20-35	78	600-800
HPGM1450	1400	500	200-400	30-40	168	600-800
HPGM1480	1400	800	270-630	30-40	172	800-1260
HPGM16100	1600	1000	470-1000	30-50	220	1400-2000
HPGM16120	1600	1200	570-1120	30-50	230	1600-2240
HPGM16140	1600	1400	700-1250	30-50	240	2000-2500
HPGM18100	1800	1000	540-1120	30-60	225	1600-2240
HPGM18160	1800	1600	840-1600	30-60	320	2500-3200

Uuden tyyppinen nastarullan pintatekniikka

Se käyttää korkealaatuisia kovaseosnastat, joilla on korkea kovuus ja hyvä kulutuskestävyys.

Nastajärjestely on suunniteltu tietokonesimulaatiolla,

ja järjestely on kohtuullinen, joka voi muodostaa tasaisen materiaalikerroksen nastojen väliin suojaaen tehokkaasti nastoja ja telan pintoja,

ja parantaa palvelun käyttöikää puristamalla rulla . Nastat on asennettu maahantuoduilla erikoisliimoilla vaihtamisen helpottamiseksi.

Telaholkin ja pääakselin erotustekniikka

Puristustelan päärunko on valmistettu korkealaatuisesta taotusta teräksestä ja telan holkki on taottu korkealaatuisesta seosteräksestä. Pääakseli ja telat on valmistettu eri materiaaleista, mikä parantaa pääakselin sitkeyttä ja telan holkin jäykkyyttä. Akseliholkin käyttöikä paranee huomattavasti. Telan holkin vaihto on kätevää.

Laakereiden pikakiinnitys- ja irrotustekniikka Käytetään korkealaatuisia kartioreikälaakereita ja valmistetaan korkeapaineinen öljysäiliö. Laakeri voidaan irrottaa helposti korkeapaineöljypumpun avulla, mikä vähentää huomattavasti laakerin vaihtovaikeutta ja parantaa huoltotehokkuutta

Monipuolinen yhdistetty tiivistystekniikka

Laakeritiiviste käyttää erilaisia J-tyypin sekä V-tyypin ja labyrinttitiivisteitä, ja yhdistetty tiivistystekniikka varmistaa tehokkaasti laakerin tiivistysvaikutuksen.