Kaoliini on yleinen savimineraali luonnossa. Se on hyödyllinen mineraali valkoiselle pigmentille, joten valkoisuus on tärkeä kaoliinin arvoon vaikuttava indeksi. Kaoliinissa on rautaa, orgaanista ainetta, tummaa materiaalia ja muita epäpuhtauksia. Nämä epäpuhtaudet saavat kaoliinin näyttämään erilaiselta, mikä vaikuttaa valkoisuuteen. Kaoliinin on siis poistettava epäpuhtaudet.
Kaoliinin yleisiä puhdistusmenetelmiä ovat painovoimaerotus, magneettierotus, vaahdotus, kemiallinen käsittely jne. Seuraavat ovat kaoliinin yleisiä puhdistusmenetelmiä:
1. Painovoimaerottelu
Painovoimaerottelumenetelmässä käytetään pääasiassa sivukiven ja kaoliinin välistä tiheyseroa kevyiden orgaanisten aineiden, kvartsin, maasälvän sekä rautaa, titaania ja mangaania sisältävien alkuaineiden tiheästi esiintyvien epäpuhtauksien poistamiseen, jotta epäpuhtauksien vaikutus valkoisuuteen vähenee. Keskipakoiskonsentraattoreita käytetään yleensä tiheästi esiintyvien epäpuhtauksien poistamiseen. Myös hydrosykloniryhmää voidaan käyttää kaoliinin pesun ja seulonnan viimeistelyyn lajitteluprosessissa, mikä ei ainoastaan saavuta pesun ja luokittelun tarkoitusta, vaan myös poistaa joitakin epäpuhtauksia, mikä on erittäin hyödyllistä.
Laadukkaita kaoliinituotteita on kuitenkin vaikea saada uudelleenerottelumenetelmällä, ja lopulliset pätevät tuotteet on hankittava magneettierotuksella, vaahdottamalla, kalsinoimalla ja muilla menetelmillä.
2. Magneettinen erottelu
Lähes kaikki kaoliinimalmit sisältävät pienen määrän rautamalmia, yleensä 0,5–3 %, pääasiassa magnetiittia, ilmeniittiä, sideriittiä, pyriittiä ja muita väriaineita. Magneettisessa erottelussa käytetään pääasiassa sivukivimineraalin ja kaoliinin välistä magneettista eroa näiden värillisten epäpuhtauksien poistamiseen.
Magnetiitin, ilmeniitin ja muiden voimakkaiden magneettisten mineraalien tai rautalastujen erottamiseen prosessointiprosessissa on tehokkaampaa käyttää magneettista erotusmenetelmää kaoliinin erottamiseen. Heikoille magneettisille mineraaleille on kaksi päämenetelmää: pasutus, jolloin niistä tulee voimakkaita magneettisia rautaoksidimineraaleja, ja sitten magneettinen erotus. Toinen tapa on käyttää korkeagradienttista magneettikenttäerotusmenetelmää magneettiseen erotukseen. Koska magneettinen erotus ei vaadi kemiallisten aineiden käyttöä, ympäristö ei saastu, joten ei-metallisten mineraalien käsittelyprosessissa sitä käytetään laajemmin. Magneettinen erotusmenetelmä on ratkaissut tehokkaasti heikkolaatuisen kaoliinin hyödyntämisen ja käytön ongelman, sillä se ei ole kaupallisesti arvokasta sen korkean rautamalmipitoisuuden vuoksi.
Korkealaatuisten kaoliinituotteiden saaminen pelkällä magneettisella erottelulla on kuitenkin vaikeaa, ja kemiallista käsittelyä ja muita prosesseja tarvitaan kaoliinituotteiden rautapitoisuuden vähentämiseksi entisestään.
3. Kellunta
Vaahdotusmenetelmässä käytetään pääasiassa gangue-mineraalien ja kaoliinin fysikaalisia ja kemiallisia eroja raakakaoliinimalmin käsittelemiseksi epäpuhtauksilla ja valkoisuudella sekä rautaa, titaania ja hiiltä sisältävien epäpuhtauksien poistamiseksi, jotta heikkolaatuisia kaoliinivaroja voidaan hyödyntää kokonaisvaltaisesti.
Kaoliini on tyypillinen savimineraali. Epäpuhtaudet, kuten rauta ja titaani, ovat usein kaoliinihiukkasten sisällä, joten raakamalmi on jauhettava tiettyyn hienousasteeseen. Kaoliniittia käytetään yleisesti vaahdotusmenetelminä, kuten erittäin hienojen hiukkasten vaahdotusmenetelmänä, kaksoisnestekerrosvaahdotusmenetelmänä ja selektiivisenä flokkausvaahdotusmenetelmänä.
Vaahdotus voi tehokkaasti lisätä kaoliinin valkoisuutta, mutta haittapuolena on, että se vaatii kemiallisia reagensseja ja on kallista, mikä voi helposti aiheuttaa saastumista.
4. Kemiallinen käsittely
Kemiallinen liuotus: Jotkin kaoliinin epäpuhtaudet voidaan selektiivisesti liuottaa rikkihapolla, suolahapolla, typpihapolla ja muilla liuotusaineilla epäpuhtauksien poistamiseksi. Tätä menetelmää voidaan käyttää hematiitin, limoniitin ja sideriitin poistamiseen heikkolaatuisesta kaoliinista.
Kemiallinen valkaisu: Kaoliinin epäpuhtaudet voidaan hapettaa valkaisemalla liukoisiksi aineiksi, jotka voidaan pestä ja poistaa kaoliinituotteiden valkoisuuden parantamiseksi. Kemiallinen valkaisu on kuitenkin suhteellisen kallista ja sitä käytetään yleensä kaoliinikonsentraatissa, joka vaatii lisäpuhdistusta puhdistuksen jälkeen.
Paahtaminen puhdistus: Epäpuhtauksien ja kaoliinin kemiallisen koostumuksen ja reaktiivisuuden eroja voidaan käyttää magnetointipaahtamiseen, korkean lämpötilan paahtamiseen tai kloorauspaahtamiseen epäpuhtauksien, kuten raudan, hiilen ja sulfidin, poistamiseksi kaoliinista. Tämä menetelmä voi parantaa kalsinoitujen tuotteiden kemiallista reaktiivisuutta, parantaa huomattavasti kaoliinin valkoisuutta ja saada korkealaatuisia kaoliinituotteita. Paahtamisen haittapuolena on kuitenkin suuri energiankulutus, joka voi helposti aiheuttaa ympäristön saastumista.
Yhdellä teknologialla on vaikea saada korkealaatuisia kaoliinikonsentraatteja. Siksi suosittelemme, että valitset varsinaisessa tuotannossa pätevän mineraalienkäsittelylaitteiden valmistajan. Suorita mineraalienkäsittelykokeita ja käytä useita käsittelytekniikoita kaoliinin laadun parantamiseksi.
Julkaisun aika: 06.04.2020