Kaoliini on yleinen savemineraali luonnossa. Se on hyödyllinen mineraali valkoiselle pigmentille, joten valkoisuus on tärkeä indeksi, joka vaikuttaa kaoliinin arvoon. Kaoliinissa on rautaa, orgaanista ainetta, tummaa materiaalia ja muita epäpuhtauksia. Nämä epäpuhtaudet saavat kaoliinin näyttämään erilaisilta väreiltä, mikä vaikuttaa valkoisuuteen. Joten kaoliinin on poistettava epäpuhtaudet.
Kaoliinin yleisiä puhdistusmenetelmiä ovat painovoimaerotus, magneettierotus, vaahdotus, kemiallinen käsittely jne. Seuraavat ovat yleiset kaoliinin puhdistusmenetelmät:
1. Painovoimaerotus
Painovoimaerotusmenetelmä KÄYTTÄÄ pääasiassa kuomun ja kaoliinin välistä tiheyseroa poistamaan kevyen orgaanisen aineen, kvartsin, maasälpän ja rautaa, titaania ja mangaania sisältävien elementtien suuritiheyksiset epäpuhtaudet, jotta epäpuhtauksien vaikutus valkoisuuteen vähenee. Keskipakokeskittimiä käytetään yleensä suuritiheyksisten epäpuhtauksien poistamiseen. Hydrosykloniryhmää voidaan käyttää myös kaoliinin pesun ja seulonnan viimeistelyyn lajitteluprosessissa, jolloin pesun ja lajittelun tarkoituksen lisäksi voidaan poistaa myös joitakin epäpuhtauksia, joilla on hyvä käyttöarvo.
Hyväksyttyjä kaoliinituotteita on kuitenkin vaikea saada uudelleenerotusmenetelmällä, ja lopulliset hyväksytyt tuotteet on saatava magneettierottelulla, vaahdotuksella, kalsinaatiolla ja muilla menetelmillä.
2. Magneettinen erotus
Melkein kaikki kaoliinimalmit sisältävät pienen määrän rautamalmia, yleensä 0,5-3 %, pääasiassa magnetiittia, ilmeniittiä, sideriittiä, rikkikiisua ja muita värjääviä epäpuhtauksia. Magneettinen erotus KÄYTTÖÖN KÄYTTÖÖN pääasiallisesti magneettinen erotus kiven ja kaoliinin välillä poistaakseen nämä värilliset epäpuhtaudet.
Magnetiitille, ilmeniitille ja muille voimakkaille magneettisille mineraaleille tai rautalastuille, jotka on sekoitettu käsittelyprosessissa, magneettierotusmenetelmän käyttö kaoliinin erottamiseen on tehokkaampaa. Heikot magneettiset mineraalit, on olemassa kaksi päämenetelmää: yksi on paahdettua, tehdä siitä tulee vahva magneettinen rautaoksidimineraaleja, sitten jatkaa magneettista erotusta; Toinen tapa on käyttää suuren gradientin magneettikentän magneettierotusmenetelmää magneettiseen erotukseen. Koska magneettinen erotus ei vaadi kemiallisten aineiden käyttöä, ympäristö ei aiheuta saasteita, joten ei-metallisten mineraalien prosessointia käytetään laajemmin. Magneettinen erotusmenetelmä on ratkaissut tehokkaasti huonolaatuisen kaoliinin hyödyntämis- ja hyödyntämisongelman, sillä kaoliinilla ei ole kaupallista kaivosarvoa korkean rautamalmipitoisuuden vuoksi.
Korkealaatuisia kaoliinituotteita on kuitenkin vaikea saada pelkällä magneettierottelulla, ja tarvitaan kemiallista käsittelyä ja muita prosesseja rautapitoisuuden vähentämiseksi edelleen kaoliinituotteissa.
3. Kellunta
Vaahdotusmenetelmässä käytetään pääasiassa fysikaalisia ja kemiallisia eroja gangue-mineraalien ja kaoliinin välillä käsittelemään raakakaoliinimalmi enemmän epäpuhtauksia ja vähemmän valkoisuutta sekä poistamaan rautaa, titaania ja hiiltä sisältävät epäpuhtaudet, jotta voidaan toteuttaa matalalaatuisen kaoliinin kokonaisvaltainen hyödyntäminen. kaoliinivarat.
Kaoliini on tyypillinen savimineraali. Epäpuhtaudet, kuten rauta ja titaani, ovat usein upotettuja kaoliinihiukkasiin, joten raakamalmi on jauhettava tiettyyn hienousasteeseen. Kaoliniittia yleisesti käytetty vaahdotusmenetelmä ultrahienohiukkasten vaahdotusmenetelmään, kaksoisnestekerroksen vaahdotusmenetelmään ja valikoivaan flokkulaatiovaahdotusmenetelmään jne.
Vaahdotus voi tehokkaasti lisätä kaoliinin valkoisuutta, mutta haittana on, että se tarvitsee kemiallisia reagensseja ja maksaa paljon, aiheuttaa helposti saasteita.
4. Kemiallinen käsittely
Kemiallinen liuotus: Jotkut kaoliinin epäpuhtaudet voidaan liuottaa selektiivisesti rikkihapolla, kloorivetyhapolla, typpihapolla ja muilla liuotusaineilla epäpuhtauksien poistamiseksi. Tätä menetelmää voidaan käyttää hematiitin, limoniitin ja sideriitin poistamiseen huonolaatuisesta kaoliinista.
Kemiallinen valkaisu: kaoliinin epäpuhtaudet voidaan hapettaa valkaisun avulla liukoisiksi aineiksi, jotka voidaan pestä ja poistaa kaoliinituotteiden valkoisuuden parantamiseksi. Kemiallinen valkaisu on kuitenkin suhteellisen kallista ja sitä käytetään yleensä kaoliinikonsentraatissa, joka vaatii lisäpuhdistusta dekontaminoinnin jälkeen.
Paahtopuhdistus: Epäpuhtauksien ja kaoliinin välistä kemiallisen koostumuksen ja reaktiivisuuden eroa voidaan käyttää magnetointipaahtamiseen, korkean lämpötilan paahtamiseen tai klooraamiseen epäpuhtauksien, kuten raudan, hiilen ja sulfidin, poistamiseksi kaoliinista. Tällä menetelmällä voidaan parantaa kalsinoitujen tuotteiden kemiallista reaktiivisuutta, parantaa huomattavasti kaoliinin valkoisuutta ja saada korkealaatuisia kaoliinituotteita. Mutta paahtamisen puhdistuksen haittana on, että energiankulutus on suuri, helposti aiheuttava ympäristön saastuminen.
Yhden teknologian avulla on vaikea saada korkealaatuisia kaoliinikonsentraatteja. Siksi varsinaisessa tuotannossa suosittelemme, että valitset pätevän mineraalienkäsittelylaitteiden valmistajan. Mineraalien käsittelykokeilu ja useiden prosessointitekniikoiden soveltaminen kaoliinin laadun parantamiseksi.
Postitusaika: 06.04.2020