【01 Yleiskatsaus】
HUATE-MAGNEETTI
Kiinan rautamalmivarat ovat runsaat ja erityyppiset, mutta tarjolla on paljon vähärasvaista, vähemmän rikasta ja hienojakoista malmia. Suoraan käytettävää malmia on hyvin vähän, ja suuri määrä malmia on käsiteltävä rikastuksella. Valittujen malmien rikastus on jo pitkään ollut yhä vaikeampaa, rikastusaste on kasvanut, prosessit ja laitteet monimutkaistuvat, ja erityisesti jauhatuskustannukset ovat nousseet. Siksi on erittäin tärkeää vähentää jauhatusprosessin energiankulutusta rikastusprosessissa. Tällä hetkellä rikastuslaitokset käyttävät yleensä toimenpiteitä, kuten murskauksen lisäämistä ja jauhamisen vähentämistä, esivalintaa ja hylkäämistä ennen jauhamista jne., joilla on saavutettu merkittäviä tuloksia.
Alueilla, joilla on vesipulaa, kaivostoiminnan kehittämiseen tarvittavaa vettä ei voida taata, mikä tekee mineraalien märkäerottelun mahdottomaksi. Siksi näillä alueilla harkitaan ensisijaisesti kuivaa esierottelumenetelmää jätteenkäsittelyssä.
Nykyään laajalti käytettyjen korkeapainevalssimyllyjen hieno murskaus ja kuivakiillotus 20–0 mm:n hiukkaskoolla sekä murskattujen tuotteiden kuivakiillotus eroavat valitun laitteen rakenteesta. Magneettierottelijan ominaisuuksiin kuuluvat tilansäästö, suuri käsittelykapasiteetti, korkea hylkyprosentti ja korkea talteenottoaste, ja sillä on saavutettu hyviä tuloksia käytännön sovelluksissa.
[02 Rakenneperiaate ja käytön vaikutus]
HUATE-MAGNEETTI
Kolmirumpuisessa yhdistetyssä kuivassa esivalintakoneessa on yleensä kaksi asettelua: yksi karkea ja kaksi lakaisua sekä yksi karkea ja kaksi viimeistelyä. Magneettinapa-asettelurakenne suunnitellaan mineraalien lajitteluindikaattoreiden vaatimusten mukaisesti ottaen huomioon hylkäys- ja talteenottoaste, ja simulointianalyysin avulla tehdään yksilöllinen suunnittelu.
1. Yhden karkean ja kahden pyyhkäisyn toimintaperiaate
Laite syöttää malmin sisään syöttölaitteen kautta. Ensimmäinen rumpu erottelee malmin ja poistaa osan rikasteesta. Ensimmäisen putken rikastushiekka menee toiseen putkeen nuohousta varten, toisen putken rikastushiekka kolmanteen putkeen ja kolmannen putken rikastushiekka kolmanteen putkeen. Viimeistä rikastushiekkaa varten ensimmäisen, toisen ja kolmannen tynnyrin rikasteet yhdistetään lopulliseksi rikasteeksi. Yhden karkean kahden skannauksen toimintaperiaate on esitetty kuvassa 1.
▲Kuva 1 Kaaviokuva yhden karkean ja kahden pyyhkäisyn toimintaperiaatteesta
2. Yhden karkean ja kahden hienon rakenteen toimintaperiaate
Laite syöttää malmia syöttölaitteen kautta. Kun ensimmäinen rumpu on erotellut malmin, rikaste siirtyy toiseen tynnyriin jatkoerottelua varten, ja toisen tynnyrin rikaste siirtyy kolmanteen tynnyriin erottelua varten. Kolmannen tynnyrin rikaste on lopullinen rikaste. Toisen ja kolmannen sylinterin rikastushiekka yhdistetään lopulliseksi rikastushiekaksi. Yhden karkean ja kahden hienon sylinterin toimintaperiaate on esitetty kuvassa 2.
▲ Kuva 2 Yhden karkean ja kahden hienon suodattimen toimintaperiaatteen kaaviokuva
3. MCTF-sarjan kolmirumpuisen pulsoivan kuivamagneettierottelijan käyttökohde
▲Kuva 3. 3MCTF-kolmirumpuisen pulsoivan kuivan magneettierottelijan ja rullasyötinlaitteen käyttöpaikka
Yllä olevassa kuvassa oleva asiakas käyttää paikan päällä kolmirumpuista 1030-kuivaesierottelulaitetta. Rummun halkaisija on 1000 mm ja pituus 3000 mm. Prosessijärjestely on yksi karkea ja kaksi lakaisuvaihetta. Magneettisen raudan osuus on 0,6 % ja hylkyprosentti yli 30 %, mikä saavuttaa odotetun vaikutuksen.
【03 Valmistuspaikka】
HUATE-MAGNEETTI
▲Kolmirummisen pulsoivan kuivamagneettierottelijan valmistuspaikka
Huate Mineral Processing Engineering Design Instituten teknisten palveluiden laajuus
①Yhteisten alkuaineiden analysointi ja metallimateriaalien havaitseminen.
②Ei-metallisten mineraalien, kuten englannin, pitkän kiven, fluoriitin, fluoriitin, kaoliniitin, bauksiitin, lehtivahan ja baryriitin, valmistus ja puhdistus.
③Mustametallien, kuten raudan, titaanin, mangaanin, kromin ja vanadiinin, rikastus.
4. Heikkojen magneettisten mineraalien, kuten mustan volframimalmin, tantaali-niobiummalmin, granaattiomenan, sähkökaasun ja mustan pilven, rikastus.
⑤ Toissijaisten resurssien, kuten erilaisten rikastushiekkojen ja sulatuskuonan, kattava hyödyntäminen.
6. Rautametallien rikastus tapahtuu malmimagneettisella, raskaalla ja vaahdotusmenetelmällä.
⑦Älykäs metallisten ja ei-metallisten mineraalien lajittelu.
⑧ Puoliteollistettu jatkuva valintatesti.
⑨ Erittäin hienojen jauheiden käsittely, kuten materiaalin murskaus, kuulamyllyjauhatus ja luokittelu.
⑩ EPC-avaimet käteen -projektit, kuten murskaus, esivalinta, jauhatus, magneettinen (raskas, vaahdotus) erottelu, kuivaerotus jne.
Julkaisun aika: 25.7.2022