1990-luvulta lähtien ulkomailla on alettu tutkia älykästä rikastusteknologiaa ja tehty teoreettisia läpimurtoja, kuten GunsonSortex Isossa-Britanniassa ja Outo-kumpu Suomessa. ja RTZOreSorters jne. ovat kehittäneet ja tuottaneet yli kymmenen tyyppiä teollisia valosähköisiä lajittelulaitteita, radioaktiivisia lajittelijoja jne., ja niitä on käytetty menestyksekkäästi ei-rautametallien ja jalometallien lajittelussa, mutta korkean hinnan vuoksi alhainen lajittelutarkkuus, käsittelykapasiteetti on pieni, ja se on rajoitettu promootiossa ja sovelluksissa.
Ulkomaihin verrattuna siihen liittyvä teknologiatutkimus aloitettiin kotimaassani suhteellisen myöhään ja tutkimuskenttä on suhteellisen kapea. Vuoden 2000 tienoilla kotimarkkinoille ilmestyi myös lajittelukoneita, pääasiassa värilajittelu, infrapunalajittelu, sähkölajittelu jne. käytetään pääasiassa viljan, elintarvikkeiden, teen, lääkkeiden, kemiallisten raaka-aineiden, paperin, lasin, jätteiden lajittelun ja muiden teollisuudenalojen lajitteluun, mutta jalo- ja harvinaisiin metalleihin, kuten kulta, harvinaiset maametallit, kupari, volframi, kivihiili, heikko magneettinen rautamalmi, jne. ei voida tehokkaasti esivalita ja hylätä etukäteen, varsinkin kuivassa älykkäässä esivalinnassa hännänheittolaitteet ovat vielä tyhjät.
Tällä hetkellä kotimaisissa kaivoksissa ei ole tehokkaita erikoislaitteita tulenkestävien heikkojen magneettisten malmien, ei-rautametallimalmien jne. esikäsittelyyn, pääasiassa alkuperäiseen manuaaliseen lajittelumenetelmään ja magneettiseen erotusmenetelmään, ja lajittelun hiukkaskoko on yleensä 20-150 mm. Korkea lujuus ja korkea hinta. Mineraalien, joiden ulkonäön väri, kiilto, muoto sekä malmin ja jätekiven tiheys eroavat pienestä, lajittelutehokkuus on alhainen, virhe on suuri ja joitain ei voida erottaa. Magnetiitille magneettierotusmenetelmää voidaan käyttää pyrstöjen valumiseen, mutta malmien, joilla on heikot magneettiset ominaisuudet, ei-rautametallimalmit jne. erotusvirhe on suuri, erotustehokkuus alhainen ja resurssien hukkaaminen on vakavaa. .
Älykäs anturilajittelukone soveltuu malmin esikäsittelyyn, jolla on korkea raakamalmin laimennusnopeus ja hyvä erotusvaikutus ympäröivän kiven ja hyödyllisen malmin välillä murskauksen jälkeen.
01
Kaivosten raja-arvon alentaminen vastaa teollisten malmivarantojen laajentamista;
02
Vähennä myöhemmän jauhamisen ja rikastuksen kustannuksia;
03
Järjestelmän prosessointikapasiteettia voidaan parantaa sillä ehdolla, että alkuperäinen hiomalaitteisto säilyy ennallaan;
04
Valitun laadun parantaminen edistää rikasteiden laadun stabilointia ja parantamista sekä sulatuskustannusten alentamista;
05
Pienennä hienorakeisen rikastushiekkavarastoa, pienennä rikastushiekka-altaiden tuotanto- ja ylläpitokustannuksia sekä paranna säiliöalueen turvallisuustekijää.
Otetaan esimerkkinä kultakaivokset: tällä hetkellä maani todistetut kultavarat ovat 15 000-20 000 tonnia, ja se on seitsemänneksi maailmassa, vuotuinen kultatuotanto on yli 360 tonnia, kalliokultavarannot ovat noin 60 prosenttia ja keskimäärin malmiesiintymäaste noin 5 %. Noin g/t kivikultamalmivarat ovat noin 3 miljardia tonnia. On tullut maailman suurin kullan tuottaja. Kotimaassani kullan rikastusprosessissa käytetään kuitenkin edelleen perinteistä vaahdotusrikasteen syanidointiprosessia. Ei ole tehokasta tapaa heittää häntää ennen karkeaa murskaamista ja jauhamista. Murskauksen, jauhamisen ja vaahdottamisen työmäärä on suuri, ja rikastuksen kustannukset ovat edelleen korkeat. Kaivoshäviöaste on yli 5%, rikastuksen ja sulatuksen talteenottoaste on noin 90%, rikastuskustannukset ovat korkeat, resurssien talteenottoaste on alhainen ja ympäristönsuojelu on huono.
Älykkään anturilajittelun avulla tapahtuvan esihävityksen jälkeen valitun jätekiven osuus valitusta raakamalmista voi olla 50-80 %, mikä rikastaa valittua kultalaatua 3-5-kertaisesti ja vähentää muokkauslaitoksen työntekijöiden määrää 15:llä. -20 % , 25-30 % lisäys poisheitetyn jätekiven määrässä ja 10-15 % metallituotannossa.
Murskauksen ja jauhamisen kustannuksia voidaan säästää yli 50%, myöhempää kemiallista vaahdotustilavuutta voidaan vähentää yli 50%, tuotannon tehokkuus paranee huomattavasti, jätekiven uudelleenkäyttöarvo paranee, ympäristövahingot vähenevät ja taloudellinen hyöty paranee huomattavasti.
Älykkään anturilajittelun hiukkaskokoalue voi olla noin 1–300 mm, ja anturi voi tunnistaa jopa 40 000 malmipalaa sekunnissa. Vastaanottavan anturin havaitsemisesta toimilaitteen saamaan lajitteluohjeeseen kuluu vain muutama ms kullekin malmipalalle. Injektiomoduulin yhden suorituksen suorittaminen kestää vain muutaman ms:n. Yhden koneen maksimikäsittelykapasiteetti voi olla 400 t/h ja yhden laitteiston 3 miljoonaa tonnia vuodessa, mikä vastaa keskikokoisen ja suuren kaivoksen mittakaavaa.
Älykkäät anturilajittelulaitteet voivat helposti muuttaa ohjelmistoja ja esiasetettuja lajittelukynnyksiä verkossa ja reagoida raakamalmin laadun ja määrän vaihteluihin ajoissa, mitä ei voida saavuttaa perinteisillä lajittelulaitteilla. Niin kauan kuin raakamalmi saavuttaa tietyn dissosiaatioasteen murskausvaiheessa, vaikka kyseessä olisikin vain ympäröivän kiven tai kuomun dissosiaatioaste tai loppurikaste tuotetaan suoraan, sitä käytetään enimmäkseen erilaisiin metallimalmeihin (ei-magneettinen tai heikosti magneettinen rautamalmi, kupari, lyijy, Sinkin, nikkelin, volframin, molybdeenin, tinan, harvinaisten maametallien, kullan jne.), kivihiilen ja ei-metallisten mineraalien, kuten talkin, fluoriitin, kalsiumkarbonaatin, dolomiitin, kalsiitin, apatiitin jne., esivalinta ja hävittäminen. myöhempään prosessiin tulevan karkean rikasteen määrä vähenee huomattavasti ja laatu paranee, mikä voi vähentää huomattavasti myöhemmän jauhamisen ja rikastuksen kustannuksia. Älykäs anturirikastus on vertaansa vailla perinteisellä manuaalisella lajittelulla, magneettisella erotuksella ja valosähköisellä erotuksella. tarkkuus, vastenopeus, lajittelutehokkuus ja käsittelykapasiteetti. Älykäs anturilajittelu on kattava ilmentymä nykyaikaisesta anturiteknologiasta ja digitaalisesta tekniikasta, ja siitä on tullut mineraalien esivalinnan tärkein kehityssuunta.
Kiinan mineraalivarat ovat pääasiassa vähärasvaisia malmeja, ja varastokapasiteetti on suuri. Kuinka hävittää jätteet etukäteen, parantaa myöhemmän jauhamisen ja rikastamisen tehokkuutta ja vähentää rikastamisen kustannuksia ja vastata aktiivisesti maan yleisiin "älykaivosten ja vihreiden kaivosten rakentamisen" vaatimuksiin, onko siitä tullut väistämätön trendi maani kaivosteollisuuden kehittämiseen. Siksi kotimaisille mineraaleille soveltuvien älykkäiden lajittelulaitteiden kehittäminen on välitöntä ja markkinanäkymät ovat erittäin laajat.
Postitusaika: 25.2.2022