Fosfaattikivi on yleisnimitys taloudellisesti hyödynnettäville fosfaattimineraaleille, pääasiassa apatiitille ja fosfaattikivelle. Keltaista fosforia, fosforihappoa, fosfidia ja muita fosfaatteja käytetään lääketieteessä, elintarvikkeissa, tulitikuissa, väriaineissa, sokerissa, keramiikassa, maanpuolustuksessa ja muilla teollisuudenaloilla.
Malmin ominaisuudet ja mineraalirakenne
Luonnossa tunnetaan noin 120 erilaista fosforia sisältävää mineraalia, mutta fosforia sisältävinä teollisuusmineraaleina ovat pääasiassa apatiitin ja fosfaattikiven fosfaattimineraalit. Apatiitti [Ca5(PO4)3(OH,F)] on mineraali, jonka pääkomponentti on kalsiumfosfaatti. Sillä on eri nimiä sen sisältämien eri alkuaineiden, kuten fluorin ja kloorin, mukaan. Yleisiä fosforia sisältäviä mineraaleja ovat: fluorapatiitti, klooriapatiitti, hydroksiapatiitti, karbonapatiitti, fluorihiilivetyapatiitti, hiilihydroksiapatiitti jne. P2O5:n teoreettinen pitoisuus on 40,91–42,41 %. Fosfaattikiven lisäanionit F, OH, CO3 ja O voivat korvata toisensa, ja siinä on monia isomorfisia komponentteja, joten mineraalin kemiallinen koostumus vaihtelee suuresti.
Apatiitin tyypillinen kemiallinen koostumus
- Kemialliset komponentit 2. SisältöSovellusalueet ja indeksivaatimuksetFosfaattikiveä käytetään pääasiassa fosforihappolannoitteiden ja erilaisten fosforiyhdisteiden raaka-aineena, ja sitä käytetään laajalti kemianteollisuudessa, lääketieteessä, torjunta-aineissa, kevyessä teollisuudessa ja sotilasteollisuudessa.KäsittelytekniikkaRikastus ja puhdistus
Fosfaattikivi voidaan jakaa piipitoiseen, kalkkipitoiseen ja pii(kalsium)-kalsium(pii)-tyyppiseen kiveen. Liittyvät mineraalit ovat pääasiassa kvartsi, piikivi, opaali, kalsiitti, maasälpä, kiille, kalkkikivi, dolomiitti, harvinaiset maametallit, magnetiitti, ilmeniitti, limoniitti jne. Vaahdotusmenetelmä on tärkein apatiitin rikastusmenetelmä.
Pääasiallinen teknologinen prosessi sisältää pääasiassa seuraavat: vaahdotus- ja magneettierotteluyhdistelmäprosessi, jauhatus- ja luokitteluprosessi sekä vaahdotusprosessi, vaiheittainen jauhatus- ja erotusprosessi sekä paahtaminen- ja sulatus- ja luokitteluprosessi.
Öljy-vesi-komposiittijäähdytteinen pystysuora rengasmainen korkeagradienttimagneettierotin
Fosfaattilannoitteiden fosfaattiyhdisteiden käsittely
Fosfaattilannoitteiden valmistuksessa fosfaattimineraaleja muunnetaan kasvien helposti imeytyviksi fosfaateiksi rikastusprosessin, korkean lämpötilan ja synteesin avulla. Ammoniumfosfaatti on tehokas seoslannoite, joka on valmistettu fosforihaposta ammoniakkivedessä. Keltaista fosforia saadaan kuumentamalla fosfaattikiveä, johon on sekoitettu kvartsihiekkaa ja koksia 1500 °C:ssa sähköuunissa. Fosforihappoa valmistetaan kahdella tavalla: rikkihappouuttomenetelmällä ja peroksipolttoabsorptiomenetelmällä.
Hyödyntämisesimerkki
Hebein maakunnassa rautajätteen hienous on -200 mesh, mikä on 63,29 %. Raudan kokonais-TFe-pitoisuus on 6,95 % ja P2O5-pitoisuus 6,89 %. Rauta on pääasiassa rautaoksidia, kuten limoniittia, rautasilikaattia ja magnetiittia jatkuvien sulkeumien muodossa. Fosforia sisältävät mineraalit ovat pääasiassa apatiittia, ja sivukivimineraalit ovat kvartsi, maasälpä, kalsiitti jne. Se on läheisemmin yhteydessä fosforimineraaleihin. Kokeen tarkoituksena on valita erilaisia rautapitoisia mineraaleja magneettisella erottelulla, ja apatiitti rikastuu magneettisella erottelujätteellä.
Näytteiden ominaisuuksien mukaan rikastusprosessi määritetään seuraavasti: valittu raakamalmi – 200 mesh ja hienous 63,29 % – valmistetaan 30 %:n pitoisuudella olevaksi lieteeksi, ja jatkuva magneettinen rauta valitaan CTB4000GS:n heikolla magneettikentällä, ja rikastushiekka valitaan pystysuoralla rengasmaisella 0,5T:n heikolla magneettisella rautaoksidilla ja rautasilikaattimineraaleilla.
Fosforia sisältävien rautahiekkojen magneettisen erottelun raudanpoistotestin prosessikulku
Rautapitoinen fosforirautahiekka on läpikäynyt yhden karkean esikäsittelyn ja yhden harjauksen kahdesti, eikä magneettisesta materiaalista voitu valita kelpuutettuja rautakonsentraattituotteita. Karkean fosforikonsentraatin fosforipitoisuus nousi 6,89 prosentista 10,12 prosenttiin ja fosforin talteenottoaste oli 79,54 prosenttia. Raudanpoistoaste oli 75,83 prosenttia. Lihuan 0.4T:n, 0.6T:n ja 0.8T:n eri kentänvoimakkuuksien vertailukokeessa havaittiin, että Lihuan 0.4T:n alhainen kentänvoimakkuus johti liian suureen rautapitoisuuteen karkeassa ja jauhetussa fosforissa, ja 0.8T:n korkea kentänvoimakkuus aiheutti fosforin hävikkiä magneettisissa materiaaleissa. Suuri osa kentänvoimakkuudesta on merkittävä tekijä. Sopivien magneettisten erotusolosuhteiden valinta on hyödyllistä alemman fosfaattipitoisuuden omaavan kiven vaahdotusoperaation rikastusindeksin parantamiseksi.
Mineraalien käsittelyteknologian palveluiden laajuus
Huate Mineral Processing Engineering Design Instituten teknisten palveluiden laajuus
①Yhteisten alkuaineiden analysointi ja metallimateriaalien havaitseminen.
②Ei-metallisten mineraalien, kuten englannin, pitkän kiven, fluoriitin, fluoriitin, kaoliniitin, bauksiitin, lehtivahan, baryriitin jne. valmistus ja puhdistus.
③Mustametallien, kuten raudan, titaanin, mangaanin, kromin ja vanadiinin, rikastus.
4. Heikkojen magneettisten mineraalien, kuten mustan volframimalmin, tantaali-niobiummalmin, granaattiomenan, sähkökaasun ja mustan pilven, rikastus.
⑤ Toissijaisten resurssien, kuten erilaisten rikastushiekkojen ja sulatuskuonan, kattava hyödyntäminen.
6. Rautametallien rikastus tapahtuu malmimagneettisella, raskaalla ja vaahdotusmenetelmällä.
⑦Älykäs metallisten ja ei-metallisten mineraalien lajittelu.
⑧ Puoliteollistettu jatkuva valintatesti.
⑨ Erittäin hienojen jauheiden käsittely, kuten materiaalin murskaus, kuulamyllyjauhatus ja luokittelu.
⑩ EPC-avaimet käteen -projektit, kuten murskaus, esivalinta, jauhatus, magneettinen (raskas, vaahdotus) erottelu, kuivaerotus jne.
Julkaisun aika: 30.3.2022