Fosfaattikivellä tarkoitetaan taloudellisesti hyödynnettävien fosfaattimineraalien yleistä termiä, pääasiassa apatiittia ja fosfaattikiveä.Keltaista fosforia, fosforihappoa, fosfidia ja muita fosfaatteja käytetään lääketieteessä, elintarvikkeissa, tulitikkuissa, väriaineissa, sokerissa, keramiikassa, maanpuolustuksessa ja muilla teollisuuden aloilla.
Malmin ominaisuudet ja mineraalirakenne
Luonnossa tunnetaan noin 120 erilaista fosforipitoista mineraalia, mutta fosforipitoisina teollisuusmineraaleina ovat pääasiassa fosfaattimineraaleja apatiitissa ja fosfaattikivessä.Apatiitti [Ca5(PO4)3(OH,F)] on mineraali, jonka pääkomponentti on kalsiumfosfaatti.Sillä on erilaiset nimet sen sisältämien eri alkuaineiden, kuten fluorin ja kloorin, vuoksi.Yleisiä fosforia sisältäviä mineraaleja ovat: Fluorapatiitti, klooriapatiitti, hydroksiapatiitti, karbonapatiitti, fluorihiiliapatiitti, hiilihydroksiapatiitti jne. P2O5:n teoreettinen pitoisuus on 40,91-42,41 %.Fosfaattikiven lisäanionit F, OH, CO3 ja O voivat korvata toisiaan, ja isomorfisia komponentteja on monia, joten mineraalin kemiallinen koostumus muuttuu suuresti.
Apatiitin tyypillinen kemiallinen koostumus
- Kemialliset komponentit 2. SisältöSovellusalueet ja hakemistovaatimuksetFosfaattikiveä käytetään pääasiassa fosforihappolannoitteiden ja erilaisten fosforiyhdisteiden raaka-aineena, ja sitä käytetään laajalti kemianteollisuuden, lääketieteen, torjunta-aineiden, kevyen teollisuuden ja sotilasteollisuuden aloilla.KäsittelytekniikkaRikastus ja puhdistus
Fosfaattikivi voidaan jakaa piityyppiseen, kalkkipitoiseen tyyppiin ja pii (kalsium)-kalsium (pii) tyyppiin.Liitännäismineraaleja ovat pääasiassa kvartsi, piikivi, opaali, kalsiitti, maasälpä, kiille, kalkkikivi, dolomiitti, harvinainen maametalli., magnetiitti, ilmeniitti, limoniitti jne., vaahdotusmenetelmä on tärkein apatiitin rikastusmenetelmä.
Pääasiallinen teknologinen prosessi sisältää pääasiassa: vaahdotus + magneettierotus yhdistetty prosessi, jauhatus + luokittelu + vaahdotusprosessi, vaihejauhatus + vaiheerotusprosessi, paahtaminen + mädätys + luokitusprosessi.
Öljy-vesi-komposiittijäähdytys pystysuora rengas korkea gradientti magneettierotin
Fosfaattilannoitteiden fosfaattiyhdisteiden käsittely
Fosfaattilannoitteiden valmistuksen tarkoituksena on muuntaa fosfaattimineraaleja fosfaateiksi, jotka kasvit imeytyvät helposti rikastusprosessin, korkean lämpötilan ja synteesin kautta.Ammoniumfosfaatti on erittäin tehokas yhdistelmälannoite, joka on valmistettu ammoniakkivedessä olevasta fosforihaposta.Keltaista fosforia saadaan kuumentamalla kvartsihiekkaan ja koksiin sekoitettua fosfaattikiveä 1500°C:ssa sähköuunissa.Fosforihapon tuotantomenetelmiä on kaksi: rikkihapon uuttomenetelmä ja peroksipolttoabsorptiomenetelmä.
Esimerkki hyötymisestä
Rautarikastushiekkaiden hienous Hebeissä on -200 mesh, mikä vastaa 63,29 %, raudan kokonaispitoisuus TFe on 6,95 % ja P2O5-pitoisuus 6,89 %.Rauta on pääasiassa rautaoksidia, kuten limoniittia, rautasilikaattia ja magnetiittia jatkuvien sulkeumien muodossa;Fosforipitoiset mineraalit ovat pääosin apatiittia, kiven mineraalit ovat kvartsi, maasälpä, kalsiitti jne. Se on tiiviimmin yhdistetty fosforimineraalien kanssa.Kokeen tarkoituksena on valita erilaisia rautaa sisältäviä mineraaleja magneettierotuksen avulla ja apatiittia rikastetaan magneettierotusjätteessä.
Näytteiden ominaisuuksien mukaan rikastusprosessi määritetään seuraavasti: valitusta raakamalmista – 200 mesh, jonka hienous on 63,29 %, tehdään 30 %:n pitoisuudella oleva liete ja valitaan jatkuva magneettinen rauta. jonka CTB4000GS heikko magneettikenttä, ja rikastushiekka valitaan pystysuoralla renkaalla 0,5T heikko Magneettinen rautaoksidi ja rautasilikaattimineraalit.
Fosforipitoisten rautarikasteiden magneettierotuksen prosessivirtaus raudanpoistotesti
Rautapitoiset fosforirautarikastusjätteet ovat läpikäyneet raudanpoistoprosessin yhden rouhinnan ja yhden lakaisun kahdesti, eikä hyväksyttyjä rautarikastetuotteita voitu valita magneettimateriaalista.Fosforin karkean rikasteen fosforipitoisuus nostettiin 6,89 %:sta 10,12 %:iin ja fosforin talteenottoaste oli 79,54 %.%, raudanpoistoaste oli 75,83 %.Lihuan 0,4T:n, 0,6T:n ja 0,8T:n eri kentänvoimakkuuksien vertailutestissä havaittiin, että Lihuan 0,4T:n alhainen kenttävoimakkuus johti siihen, että fosforissa oli liikaa rautaa karkeassa ja puhdistetussa ja korkeassa 0,8 kentänvoimakkuudessa. T aiheutti fosforin häviämisen magneettisissa materiaaleissa.Iso.Sopivien magneettierotusolosuhteiden valinta auttaa parantamaan alemman fosfaattikiven flotaatiotoiminnan rikastusindeksiä.
Mineraalien käsittelyteknologian palvelut
Huate Mineral Processing Engineering Design Instituten teknisten palveluiden laajuus
①Yleisten elementtien analyysi ja metallimateriaalien havaitseminen.
② Ei-metallisten mineraalien, kuten englantilaisen, pitkän kiven, fluoriitin, fluoriitin, kaoliniitin, bauksiittien, lehtivahan, baryriitin jne., valmistus ja puhdistus.
③Mustametallien, kuten raudan, titaanin, mangaanin, kromin ja vanadiinin, rikastus.
④ Heikkojen magneettisten mineraalien, kuten mustan volframimalmin, tantaaliniobiummalmin, granaattiomenan, sähkökaasun ja mustan pilven, rikastus.
⑤ Toissijaisten resurssien, kuten erilaisten rikastushiekka- ja sulatuskuonan, kokonaisvaltainen hyödyntäminen.
⑥ Rautametallien malmimagneettinen, raskas ja vaahdotus yhdistetty rikastus.
⑦ Älykäs metallisten ja ei-metallisten mineraalien lajittelu.
⑧ Puoliteollinen jatkuva valintatesti.
⑨ Ultrahieno jauheen käsittely, kuten materiaalin murskaus, kuulajyrsintä ja luokitus.
⑩ EPC-avaimet käteen -projektit, kuten murskaus, esivalinta, jauhaminen, magneettinen (raskas, vaahdotus) erotus, kuivalautta jne.
Postitusaika: 30.3.2022