Kyaniittimineraaleihin kuuluvat kyaniitti, andalusiitti ja sillimaniitti. Nämä kolme ovat homogeenisia ja monifaasisia variantteja, ja niiden kemiallinen kaava on AI2SlO5, joka sisältää AI2O362,93 % ja SiO237,07 %. Kyaniittimineraaleilla on korkea tulenkestävyys, kemiallinen stabiilius ja mekaaninen lujuus. Ne ovat korkealaatuisten tulenkestävien materiaalien raaka-aineita ja niitä käytetään laajalti tulenkestävien materiaalien, edistyneiden keramiikkojen, alumiini-piiseosten ja tulenkestävien kuitujen valmistuksessa.
Malmin ominaisuudet ja mineraalirakenne
Kyaniittikiteet ovat litteitä pylväsmäisiä, sinisiä tai siniharmaita, lasimaisia ja helmiäismäisiä. Kiteen yhdensuuntaisen jatkumissuunnan kovuus on 5,5 ja kohtisuoran jatkumissuunnan kovuus 6,5–7, joten sitä kutsutaan ”kaksikovaksi kiveksi”, ja sen tiheys on 3,56–3,68 g/cm3. Pääkomponentit ovat kyaniitti ja pieni määrä sillimaniittia.
Andalusiittikiteet ovat pylväsmäisiä, poikkileikkaukseltaan lähes neliönmuotoisia ja järjestäytyneet poikkileikkauksessa säännölliseen ristin muotoon. Tiheys 3,2 g/cm3.
Sillimaniittikiteet ovat neulamaisia, yleensä säteittäisiä ja kuitumaisia aggregaatteja, harmaanruskeita tai harmaanvihreitä, lasimaisia, kovuudeltaan 7 ja tiheydeltään 3,23–3,27 g/cm3.
Kyaniittiryhmän mineraalit muuttuvat korkeassa lämpötilassa kalsinoinnissa mulliitin (tunnetaan myös nimellä mulliitti) ja piidioksidin (kristobaliitti) seokseksi, ja niiden tilavuus laajenee. Liittyviä mineraaleja ovat biotiitti, muskoviitti, serisiitti, kvartsi, grafiitti, plagioklaasi, granaatti, rutiili, pyriitti, kloriitti ja muut mineraalit.
Sovellusalueet ja tekniset indikaattorit
Tulenkestävät materiaalit ovat kyaniittimineraalien tärkeimpiä käyttökohteita. Niitä voidaan käyttää tiilien valmistukseen, tulenkestävien tuotteiden korkean lämpötilan suorituskyvyn parantamiseen, mulliitin syntetisointiin korkeassa lämpötilassa, ja kiteistä ja läpinäkyvää kyaniittia ja andalusiittia voidaan käyttää jalokivinä tai käsitöinä.
Kyaniittimineraalien tärkeimmät käyttötarkoitukset:
| Sovelluskenttä | Pääsovellus |
| Tulenkestävä | Tulenkestävien tiilien valmistus, korkean lämpötilan kestävien tiilien parantaminen, muotoilemattomat tulenkestävät materiaalit |
| Keramiikka | Edistynyt keramiikka, tekninen keramiikka |
| Metallurgia | Erittäin luja piialumiiniseos |
| Tulenkestävä kuitu | Tulenkestävä vuoraus, sytytystulppien vuorauksen eriste |
| jalokivi | Kristallin rakeisuus, kirkas ja läpinäkyvä jalokivien raaka-aineena |
| Lääke | Hammasproteesien valmistus, murtuneen luun liitoslevyjen aggregaatti |
| Kemiallinen | Korkean lämpötilan käsittelyyn tarkoitettu mulliitti, haponkestävä materiaali, korkean lämpötilan mittausputki |
Eri mineraaliraaka-aineiden suorituskykyerojen, käyttötarkoitusten ja levitysprosessien tasojen vuoksi kyaniittikonsentraateille asetetaan erilaisia laatuvaatimuksia.
Jalostusteknologia – rikastus ja puhdistus
Kyaniittimineraalien rikastusmenetelmä ja teknologinen prosessi riippuvat pääasiassa mineraalien ominaisuuksista, yleensä vaahdotuksesta, painovoimaerottelusta ja magneettierottelusta.
①Flotaatio
Vaahdotus on kyaniittimineraalien tärkein rikastusmenetelmä, mutta se on yleensä yhdistettävä muihin menetelmiin teollisuusindikaattoreiden vaatimusten täyttämiseksi. Usein käytetään painovoimaista limenpoistoa tai vaahdotusta magneettierotuksen jälkeen. Keräilijöinä käytetään rasvahappoja ja niiden suoloja, neutraalia tai heikosti hapanta massan pH-arvoa, ja tärkeimmät vaikuttavat tekijät ovat jauhatushienous, epäpuhtausominaisuudet, limenpoistovaikutus, kemiallinen järjestelmä ja massan pH-arvo.
②Valitse uudelleen
Karkearakeisille inlateeratuille ja sekoitetuille inlateeratuille kyaniittimineraaleille käytetään enimmäkseen painovoimaerottelumenetelmää, ja painovoimaerottelulaitteistoon kuuluvat ravistelupöytä, sykloni, raskas väliaine ja spiraalimainen kouru.
③Magneettinen erotusmenetelmä
Se on välttämätön menetelmä kyaniitin rikastuksessa. Sitä käytetään yleensä valittujen raaka-aineiden valmistukseen magneettisten tuotteiden talteen ottamiseksi tai poistamiseksi tai rikasteen uudelleenkäsittelyoperaatioissa epäpuhtauksien, kuten raudan ja titaanin, poistamiseksi ja rikasteen laadun parantamiseksi. Magneettisia erotuslaitteita ovat esimerkiksi rumpumagneettierotin, levymagneettierotin ja pystysuora rengasmainen korkeagradienttimagneettierotin. Magneettiset erotuslaitteet ja prosessivirtaus määräytyvät epäpuhtausmagnetismin voimakkuuden mukaan.
Synteettinen mulliitti
Mulliitti on korkealaatuinen tulenkestävä materiaali. Mulliitin syntetisoimiseksi kyaniittiraaka-aineista on kaksi prosessia. Toinen on suora kalsinointi keskikokoisen alumiinimulliittiklinkkerin muodostamiseksi ja toinen on bauksiitin, alumiinioksidin ja zirkonin lisääminen. Kivet jne. kalsinoidaan korkeissa lämpötiloissa mulliitin tai zirkonimulliittiklinkkerin muodostamiseksi.
Julkaisun aika: 18.3.2022