【Huate Magnetic Separation Encyclopedia】Öljyn jäähdytystekniikan soveltaminen magneettierottelulaitteisiin
Magnetosähköisillä rikastuslaitteilla on korvaamaton rooli metallien ja ei-metallien rikastustuotannossa. Vesijäähdytyksen, ilmajäähdytyksen ja pakotetun öljyjäähdytystekniikan kehitystä, periaatetta, etuja ja haittoja sekä teollista käyttöä analysoidaan ja vertaillaan. Tulokset osoittavat, että öljyjäähdytystekniikka on keskeinen teknologia mineraalienkäsittelylaitteiden valmistuksessa, sillä se voi parantaa laitteiden suorituskykyä, täyttää kaivostuotannon vaatimukset ja sillä on laajat sovellusmahdollisuudet magneettisen materiaalin erottelussa ja ei-magneettisen materiaalin magneettisten epäpuhtauksien poistossa.
Magnetoelektrinen rikastuslaitteisto on eräänlainen laite, joka voi tuottaa voimakkaan magneettisen voiman, jota käytetään laajalti mustien, ei-rautametallien ja harvinaisten metallien malmien erottelussa.
Vahvan magneettikentän magneettierottelijaa käytetään pääasiassa heikkojen magneettisten mineraalien lajitteluongelman ratkaisemiseen. Tällä hetkellä vahvan magneettikentän magneettierottelijassa käytetään pääasiassa sähkömagneettista kenttää. On kaksi päätapaa saada aikaan suuri kentänvoimakkuus sähkömagneettisessa kentässä. Yksi on laitteen lineaarisen koon kasvattaminen ja toinen sähkömagneettisen kuormituksen lisääminen. Käytännössä komponenttien rajoitusten vuoksi myös lineaarisen koon kasvattaminen on rajoitettua, joten sähkömagneettisen kuormituksen lisäämisestä tulee tehokas menetelmä.
Sähkömagneettisen kuormituksen kasvaessa sähkömagneettisen kelan lämpötila nousee väistämättä. Siksi mineraalienkäsittelylaitteiden turvallisen toiminnan varmistamiseksi tarvitaan jäähdytystekniikkaa sähkömagneettisen kelan lämpötilan säätämiseksi sallitulla alueella. Siksi jäähdytystekniikalla on suuri merkitys suurten laitteiden kannalta.
Magnetoelektrisessä rikastuslaitteessa tärkein ydinosa on sähkömagneettinen kela, jolla on suora yhteys laitteen käyttöikään. Siksi sähkömagneettisen kelan jäähdytysmenetelmä on erittäin tärkeä, ja sen kehitysprosessi on vähitellen muuttunut ilmajäähdytyksestä, vesijäähdytyksestä nestemäisen öljyn jäähdytykseen, pakotettuun ilmajäähdytykseen, öljy-vesi-komposiittijäähdytykseen ja sitten haihdutusjäähdytykseen. Näillä jäähdytysmenetelmillä on omat etunsa ja haittansa.
Solenoidijäähdytystekniikka
1.1 Solenoidikäämi onttolankainen vesijäähdytys
1980-luvulla magnetoelektrisen rikastuslaitteiston sähkömagneettinen kela jäähdytettiin yhdellä ontolla langalla. Tämä menetelmä on rakenteeltaan yksinkertainen ja helppo huoltaa, ja sitä käytettiin ensin pystysuuntaisissa rengasmaisissa korkeagradienttimagneettisissa erottimissa. Magneettikentän voimakkuuden kasvaessa vesijäähdytyskelan vaatimusten täyttäminen vaikeutuu vähitellen, koska onton langan läpi kulkeva vesi aiheuttaa väistämättä hilseilyä langan sisäseinämässä, mikä vaikuttaa kelan lämmönhukkaukseen ja lopulta valintavaikutukseen vaikuttamalla sähkömagneettisen kentän voimakkuuteen.
1.2 Solenoidikäämin langan öljyjäähdytys, pakotettu ilmajäähdytys ja öljy-vesi-komposiittijäähdytys
Herätekela on valmistettu H-luokan (lämpötilankesto 180 ℃) kaksoislasikuidusta valmistetusta silkkipäällystetystä sähkömagneettisesta langasta, jossa on kolmiulotteinen käämitysrakenne ja ryhmien välinen eristys, joten jokainen kelaryhmä on täysin kosketuksissa öljyn kanssa, koska tuotekelat muodostavat itsenäiset kelat. Kiertävän öljyn kanava, ilmajäähdyttimen ja lämmönvaihtimen asennus kelan ulkopuolelle ja pakotettu kierto takaavat korkean lämmönpoistotehokkuuden, joten sähkömagneettisen kelan lämpötilan nousu on enintään 25 ℃.
Muuntaja käyttää öljyjäähdytystä, mikä muuttaa merkittävästi jäähdytystehoa, parantaa materiaalien käyttöastetta, pienentää laitteen lineaarista kokoa, parantaa sähköeristysominaisuuksia ja pidentää laitteen käyttöikää. Nykyään magneettisähköiset rikastuslaitteet ovat ottaneet öljyjäähdytystekniikan laajalti käyttöön.
Öljynjäähdytystekniikkaa sovellettuna pystysuoraan rengasmaiseen korkeagradienttiseen magneettierottimeen.
Öljynjäähdytystekniikkaa sovelletaan sähkömagneettiseen lietteeseen, korkeagradienttiseen magneettierottimeen
Öljynjäähdytystekniikkaa sovelletaan sähkömagneettiseen raudanpoistoon
1.3 Sähkömagneettisen kelan haihdutusjäähdytys
Haihdutusjäähdytystekniikkaa on tutkittu jo vuosia sekä kotimaassa että ulkomailla, ja jonkin verran on saavutettu, mutta todellinen sovellusvaikutus ei ole tyydyttävä. Periaatteessa haihdutusjäähdytystekniikka on tehokas jäähdytystekniikka, jota kannattaa tutkia lisää. Koska sen käyttämä väliaineella on höyrystymis- ja sähköeristysominaisuudet, se voi muodostaa luonnollisen kiertotilan. Haihdutusjäähdytystekniikka siirrettiin ja sovellettiin ensimmäisen kerran magnetoelektrisen rikastuslaitteen sähkömagneettisen kelan jäähdytykseen. Se sai alkunsa Shandong Huate Magnet Technology Co., Ltd:n ja Kiinan tiedeakatemian sähkötekniikan laitoksen yhteistyöstä vuonna 2005. Tällä hetkellä sitä käytetään pääasiassa sähkömagneettisissa raudanpoistolaitteissa ja pystysuuntaisissa rengasrakenteisissa korkeagradienttimagneettikoneissa. Koneen valinta ja kenttäsovellus osoittavat, että lämmönhukkavaikutus on hyvä ja saavutetaan ihanteellinen tuotantovaikutus. Tällä hetkellä haihdutusjäähdytystekniikassa käytetään jäähdytysväliaineena freonia, jonka käyttöä rajoitetaan sen ilmakehän otsonikerrokselle haitallisen vaikutuksen vuoksi. Siksi tehokkaiden, edullisten ja ympäristöystävällisten jäähdytysmateriaalien kehittäminen on tulevaisuuden kehityssuunta.
Suuret magnetoelektriset rikastuslaitteet käyttävät öljynjäähdytystekniikkaa, jota voidaan merkittävästi parantaa suorituskyvyn, lämpötilan nousun, virrankulutuksen, laitteiden laadun ja kustannustehokkuuden suhteen.
Magnetoelektrisen rikastusjäähdytystekniikan käyttö
Öljy-vesi-komposiittijäähdytteisen pystysuoran renkaan korkeagradienttimagneettierottimen käyttö Australian hematiittihiekkajätteen jälleenkäsittelyssä
Öljy-vesi-komposiittijäähdytteisen pystysuoran renkaan kaltevuusmagneettierottelijan käyttö hematiitin märkäesivalintaprojektissa
Öljy-vesi-komposiittijäähdytteinen pystysuora rengasmainen korkeagradienttimagneettierotin käytetään kaoliinin puhdistusprojektissa
Sähkömagneettinen korkeagradienttimagneettinen erotin asiakkaan käyttökohteessa
Vahva öljyjäähdytteinen sähkömagneettinen raudanpoistoaine, joka toimii Tangshan Caofeidianin satamassa
Öljynjäähdytystekniikan soveltaminen magnetoelektrisessä rikastuslaitteessa voi parantaa laitteiden suorituskykyä, täyttää kaivosten tuotantovaatimukset ja sillä on laajat sovellusmahdollisuudet magneettisten materiaalien erottamiseen ja magneettisten epäpuhtauksien poistamiseen ei-magneettisista materiaaleista.
Huate Mineral Processing Engineering Design Instituten teknisten palveluiden laajuus
①Yhteisten alkuaineiden analysointi ja metallimateriaalien havaitseminen.
②Ei-metallisten mineraalien, kuten fluoriitin, kaoliniitin, bauksiitin, lehtivahan, baryriitin jne. valmistus ja puhdistus.
③Mustametallien, kuten raudan, titaanin, mangaanin, kromin ja vanadiinin, rikastus.
4. Heikkojen magneettisten mineraalien, kuten mustan volframimalmin, tantaali-niobiummalmin, granaattiomenan, sähkökaasun ja mustan pilven, rikastus.
⑤ Toissijaisten resurssien, kuten erilaisten rikastushiekkojen ja sulatuskuonan, kattava hyödyntäminen.
6. Rautametallien rikastus tapahtuu malmimagneettisella, raskaalla ja vaahdotusmenetelmällä.
⑦Älykäs metallisten ja ei-metallisten mineraalien lajittelu.
⑧ Puoliteollistettu jatkuva valintatesti.
⑨ Erittäin hienojen jauheiden käsittely, kuten materiaalin murskaus, kuulamyllyjauhatus ja luokittelu.
⑩ EPC-avaimet käteen -projektit, kuten murskaus, esivalinta, jauhatus, magneettinen (raskas, vaahdotus) erottelu, kuivaerotus jne.
Julkaisun aika: 22. helmikuuta 2022