Pyrofylliitti on vesipitoinen alumiinisilikaattimineraali, jolla on helmiäis- tai rasvakiilto. Kaupallisella pyrofylliitillä ei ole tiukkoja rajoja talkin ja saponiitin kanssa. Pyrofylliitin kemiallinen koostumus on samanlainen kuin kaoliinimineraaleilla, ja molemmat ovat vesipitoisia alumiinisilikaattimineraaleja. Pyrofylliittiä käytettiin aluksi teollisena tuotteena veistämiseen sekä tiivisteisiin, kivikyniin jne. Nykyaikaisen teollisuuden kehittyessä pyrofylliittiä käytetään täyteaineena tulenkestävien materiaalien, keramiikan, paperinvalmistuksen, torjunta-aineiden, kumin, muovien ja muiden teollisuudenalojen tuotannossa, ja sitä voidaan käyttää myös raaka-aineena, kuten lasikuidussa ja valkosementissä. Sen käyttöalueet ovat suhteellisen laajat.
01
Malmin ominaisuudet ja mineraalirakenne
Pyrofylliitin kemiallinen kaava on Al2［SiO4O10］(OH)2, jossa teoreettinen Al2O3-pitoisuus on 28,30 %, SiO2-pitoisuus 66,70 % ja H2O-pitoisuus 5,0 %. Mohsin kovuus on 1,25, tiheys 2,65 g/cm3 ja sulamispiste 1700 °C. Se on valkoinen, harmaa, vaaleanvihreä, kellertävänruskea ja muita värejä, helmiäis- tai rasvakiiltoinen, sitkeä, liukas, läpinäkymätön tai läpikuultava, valkoisia juovia ja sillä on hyvä lämmönkestävyys ja eristys.
Puhtaat pyrofylliittimineraaliaggregaatit ovat luonnossa harvinaisia, ja ne tuotetaan yleensä samankaltaisista mineraaliaggregaateista, ja ne ovat myös maanläheisiä ja kuitumaisia. Tärkeimmät symbioottiset mineraalit ovat kvartsi, kaoliini ja diaspori, joita seuraavat pyriitti, kalsedoni, opaali, serisiitti, illiitti, aluniitti, hydromikaatti, rutiili, andalusiitti, kyaniitti, korundi ja dikiitti Wait.
02
Sovellusalueet ja tekniset indikaattorit
Pyrofylliittiä käytetään laajalti kuvanveiston, keramiikan, lasin, kumin, muovien, paperinvalmistuksen, tulenkestävien materiaalien ja synteettisten timanttien aloilla.
03
Mineraalien jalostustekniikka ja prosessointitekniikka
Rikastus ja puhdistus
①, murskaus ja jauhaminen
Pyrofylliitin murskaamisella ja jauhamisella on kaksi tarkoitusta: toinen on valmistaa pyrofylliittiä ja epäpuhtausmineraalimonomeereista dissosioituja jauhemateriaaleja rikastuksen puhdistusoperaatiota varten, ja toinen on käsitellä suoraan pyrofylliittiä, jonka puhtaus voi täyttää käyttöalueen vaatimukset. Jalostetaan jauhetuotteiksi. Koska pyrofylliitti on pehmeämpää ja epäpuhtaudet kovempia, on erittäin tärkeää käyttää rikastustyypille valikoivia murskauslaitteita.
②、Valinta
Pyrofylliitin sisäisen koostumuksen ero on selvempi ulkonäössä. Se sisältää pääasiassa tietoja, kuten vaaleutta ja väriä. Suuret epäpuhtausmalmit voidaan lajitella manuaalisesti tai lajitella valosähköisellä lajittelukoneella, kuten lähi-infrapunahyperspektrisellä älykkäällä lajittelukoneella.
③, Tiheä keskipitkä rikastus
Pyrofylliitti- ja epäpuhtausmineraalien tiheys ei ole kovin erilainen, mutta jauhatuksen, erityisesti selektiivisen jauhatuksen, jälkeen eri mineraalien ensisijainen hiukkaskoko on erilainen ja kovuusero on selvempi. Kovat mineraalit jakautuvat usein karkeampiin raekokoihin. Näiden ominaisuuksien mukaan valintaan voidaan käyttää tiheän väliaineen rikastusmenetelmää, jossa käytetään suspensiodispersiota ja sedimentaatiota.
④ Magneettinen erottelu
Suurin osa pyrofylliittimalmin mineraaleista ei ole magneettisesti havaittavissa, ja rautaa sisältävät epäpuhtaudet ovat heikkoja. Murskaus- ja jauhatusprosessissa syntyvä mekaaninen rauta voidaan erottaa heikolla magneettikentällä. Olemassa oleva rautaoksidi ja rautasilikaatti tulisi erottaa pystysuorilla renkailla ja sähkömagneettisella massalla. Suurgradienttimagneettinen erotin materiaalien suurgradienttimagneettiseen erotteluun.
⑤ Vaahdotus
Kun rautamineraalien epäpuhtaudet ovat sulfideja, ksantaateja voidaan käyttää vaahdotuksessa raudan poistamiseksi, kun rautaepäpuhtaudet ovat oksideja, maaöljysulfonaattia voidaan käyttää vaahdotuksessa raudan poistamiseksi, ja pyrofylliitti ja kvartsi voidaan erottaa rasvahapoilla tai amiineilla. Käytetään kerääjänä vaahdotuserotuksessa emäksisissä tai happamissa väliaineissa.
⑥. Kemiallinen puhdistus
Malmille, jonka valkoisuus on heikko ja fysikaalinen rikastusmenetelmä on vaikea täyttää laatuindeksivaatimuksia, voidaan käyttää pelkistysvalkaisuprosessia kemialliseen puhdistukseen.
Erittäin hieno murskaus
Kun pyrofylliittiä käytetään paperinvalmistuksessa, muoveissa, kumissa, tulenkestävissä materiaaleissa ja muilla aloilla, se on murskattava erittäin hienoksi. Tällä hetkellä on olemassa pääasiassa kaksi prosessia: kuiva ja märkä. Kuivaprosessissa käytetään pääasiassa erittäin hienoa jauhatussuihkumyllyä, ja märkäprosessissa käytetään pääasiassa jauhatusstripperiä ja sekoitusmyllyä.
Pinnanmuokkaus
Pyrofylliitin pinnanmuokkauksessa käytetään yleensä silaani- ja titanaattikytkentäaineita. Pyrofylliittijauheen pinnanmuokkauksessa on kaksi menetelmää: kuivamenetelmä ja märkämenetelmä.
Synteettinen timantti
Pyrofylliitti on kemiallisesti inertti, kestää korkeita lämpötiloja ja paineita, sillä on erinomainen sähkö- ja lämpöeristys, alhainen leikkauslujuus ja muita ominaisuuksia, ihanteellinen sisäinen kitka ja kiinteän aineen siirtokyky, ja sitä käytetään laajalti nykyaikaisessa erittäin korkeapaineteknologiassa. Se on tärkein erittäin korkean paineen siirto- ja tiivistysmateriaali superkovien materiaalien teollisuudessa. Pyrofylliitti- ja seoshiutaleista, hiilihiutaleista voidaan saada tarvittavia synteettisiä timantteja korkean lämpötilan, korkean paineen ja kemiallisten puhdistusmenetelmien avulla.
Julkaisun aika: 05.07.2021