Toimintaperiaate
Kakun lisäksi tietty osa hyväksytyistä tuotteista täyttää ei-hyväksyttävien tuotteiden hiukkasten sisäisen rakenteen suurella määrällä mikrohalkeamia korkeapainepursotuksen vuoksi, mikä parantaa materiaalin jauhatuskykyä huomattavasti. Pursotuksen jälkeen, rikkomisen, luokittelun ja seulonnan jälkeen alle 0,8 mm:n hienojakoisten materiaalien osuus voi olla noin 30 % ja alle 5 mm:n materiaalien osuus yli 80 %. Siksi jauhatusprosessissa jauhatusenergiankulutusta voidaan vähentää huomattavasti, jolloin jauhatuslaitteiden tuotantokapasiteettia voidaan hyödyntää täysimääräisesti. Yleensä kuulamyllyjärjestelmän kapasiteettia voidaan lisätä 20–50 % ja kokonaisenergiankulutusta voidaan vähentää 30–50 % tai enemmän.
Sovelluskentät
HPGR:ää on käytetty laajalti kotimaassa ja ulkomailla jauhamiseen sementtiteollisuudessa, rakeistukseen kemianteollisuudessa ja pellettien hienojauhatukseen ominaispinta-alan lisäämiseksi. Sitä käytetään metallimalmin murskaamiseen erilaisten tavoitteiden saavuttamiseksi, kuten murskausprosessin yksinkertaistamiseksi, murskauksen tehostamiseksi ja jauhamisen vähentämiseksi, järjestelmän tuottavuuden parantamiseksi, jauhatusvaikutuksen tai erotusindikaattoreiden parantamiseksi.
HPGM-sarjan korkeapainehiontatela on uudentyyppinen energiaa säästävä jauhatuslaite, joka on suunniteltu korkeapaineisen materiaalikerroksen jauhatuksen periaatteella. Se koostuu kahdesta puristustelasta, jotka pyörivät synkronisesti alhaisella nopeudella. Toinen on kiinteä tela ja toinen on liikkuva tela, joita molempia käyttää tehokas moottori. Materiaalit syötetään tasaisesti kahden telan yläpuolelta ja puristustela kuljettaa niitä jatkuvasti telaväliin. Kun materiaaliin on kohdistettu 50–300 MPa:n korkea paine, tiheä materiaalikakku poistuu koneesta. Poistetussa materiaalissa
Käytännön sovellusalue
1. Irtomateriaalien keskikarkea, hieno ja ultrahieno jauhatus.
2. Mineraalien jalostusteollisuudessa voidaan sijoittaa kuulamyllyn eteen esijauhatuslaitteena tai muodostaa yhdistetty jauhatusjärjestelmä kuulamyllyn kanssa.
3. Hapettuneessa pellettiteollisuudessa se voi korvata yleisesti käytetyn kostean myllyn.
4.Rakennusmateriaaleissa, tulenkestävissä materiaaleissa ja muilla teollisuudenaloilla on käytetty menestyksekkäästi sementtiklinkkerin, kalkkikiven, bauksiitin ja muun jauhamisen valmistuksessa.
Tuotteen edut
1. Jatkuva paineensäätö varmistaa tasaisen paineen rullien välillä ja varmistaa murskausvaikutuksen.
2. Automaattinen poikkeaman korjaus, voi nopeasti säätää telan rakoa varmistaakseen laitteen tasaisuuden.
3. Reunaerottelujärjestelmä vähentää reunavaikutusten vaikutusta murskausvaikutukseen.
4. Sementoiduilla kovametallitapeilla, pitkä käyttöikä, helppo huolto ja vaihdettavuus.
5. Venttiilipankki käyttää maahantuotuja komponentteja, ja hydraulijärjestelmällä on kohtuullinen suunnittelu ja hyvä luotettavuus.
HPGR:n ja valssimurskaimen välinen ero
HPGR:n rakenne
Tuoteparametrit
| Malli | Rullan halkaisija mm | Rullan leveys mm | Läpäisykyky | Koneen paino t | ||
| Syötön koko | Asennettu teho | |||||
| HPGM0630 | 600 | 300 | 25–40 | 10. lokakuuta 30 | 6 | 74 |
| HPGM0850 | 800 | 500 | 50–110 | 20–35 | 25 | 150–220 |
| HPGM1050 | 1000 | 500 | 90–200 | 20–35 | 52 | 260–400 |
| HPGM1250 | 1200 | 500 | 170–300 | 20–35 | 75 | 500–640 |
| HPGM1260 | 1200 | 600 | 200–400 | 20–35 | 78 | 600–800 |
| HPGM1450 | 1400 | 500 | 200–400 | 30–40 | 168 | 600–800 |
| HPGM1480 | 1400 | 800 | 270–630 | 30–40 | 172 | 800-1260 |
| HPGM16100 | 1600 | 1000 | 470–1000 | 30–50 | 220 | 1400–2000 |
| HPGM16120 | 1600 | 1200 | 570-1120 | 30–50 | 230 | 1600–2240 |
| HPGM16140 | 1600 | 1400 | 700–1250 | 30–50 | 240 | 2000–2500 |
| HPGM18100 | 1800 | 1000 | 540-1120 | 30–60 | 225 | 1600–2240 |
| HPGM18160 | 1800 | 1600 | 840–1600 | 30–60 | 320 | 2500–3200 |
HPGR:n rakenteelliset ominaisuudet
HPGR:n projektitapaukset
Korkealaatuinen kulutusta kestävä telapinta nastoilla
Materiaalien puristamisen jälkeen telan pinnalle muodostetaan tiheä materiaalikerros telan pinnan suojaamiseksi.
Raaka-aine
Materiaalikakku
Julkaisun aika: 02.07.2024