Sahajauho on kivijauheen ja veden sekoitus, jota syntyy marmorin ja graniitin hionnan ja kiillotuksen aikana. Pohjois-Maassa monet alueet ovat tärkeitä kivenjalostuskeskuksia, ja sahajauhoa tuotetaan vuosittain suuria määriä, ja sen pinoaminen vie suuren määrän maa-alueita. Kivijauhe on hienojakoista ja sitä on vaikea hävittää. Se lentää helposti taivaalla voimakkaassa tuulessa ja virtaa sadeveden mukana jokeen sateisina päivinä aiheuttaen vakavaa ympäristön saastumista.
Sahajauhojen tärkeimpiä sivukivimineraaleja ovat maasälpä, kvartsi, kalsiitti, dolomiitti, amfiboli jne. Tärkeimpiä metallimineraaleja ja epäpuhtauksia ovat rautasilikaatti, kuten mekaaninen rauta, magnetiitti, rautaoksidi, pyriitti ja biotiitti. Tällä hetkellä sahajauhoja käytetään pääasiassa betonitiilien valmistukseen ja keraamisten raaka-aineiden valmistukseen epäpuhtauksien poistamisen jälkeen. Ensimmäisellä on suuri jalostuskapasiteetti ja jälkimmäisellä on korkeat taloudelliset hyödyt.
Rikastustutkimus
Tässä artikkelissa suoritetaan kattava hyödyntämis- ja rikastustutkimus Jiningin alueen edustavalle sahalietteelle. Sahalietteen arvokkaita mineraaleja ovat maasälpä, mekaaninen rauta, magneettinen rauta jne., ja haitallisia epäpuhtauksia ovat limoniitti, biotiitti, muskoviitti, kalsiitti, dolomiitti, hornblende jne. Materiaalin koko on epätasainen, karkeat hiukkaset vaihtelevat 1-4 mm:n välillä ja jotkut -0,037 mm:n hienojakoisena lieteenä. Näistä prosessoinnin aikana syntyvä mekaaninen rauta ja raakamalmin magneettinen rauta voidaan erottaa magneettisesti rautarikasteiksi. Voimakkaan magneettisen erotuksen jälkeen voidaan poistaa rautaa sisältävät epäpuhtaudet, kuten limoniitti, biotiitti ja amfiboli. Kivirikasteista voidaan poistaa magneettisen rikastushiekan jokaista osaa, jota kutsutaan hiilihapotetuksi tiiliksi tai sementtimateriaaliksi, jotta saavutetaan kattava hyödyntämistavoite.
1.Prosessivirtauksen määritys
Sahanpurunäytteen ominaisuuksien yhdistäminen rikastusprosessin määrittämiseksi: raakamalmi seulotaan 30 meshin - +30 meshin karkearakeisen jauhatuksen läpi -30 meshin kokoon.
——-30 meshin sekanäytteen raudanerottelu rumpumagneettierottelijalla + tasolevy + pystyrengas + pystyrengas voimakas magneettinen raudanpoisto - rikaste luokitellaan +300 meshin keskirakeisiin maasälpärikastetuotteisiin ja -300 meshin hienoon liejuun——Hienoa lietettä käytetään sitten raudan poistamiseen kahdesti sähkömagneettisen lietteen läpi, jolloin saadaan hienojakoista jauhemaista tiivistettä.
2.Raakamalmin magneettinen erotuskoe
Raakamalmi seulottiin 30 meshin seulalla, ja analyysitulokset on esitetty taulukossa 1.
Taulukko 1. Rikastus- ja seulontatestin tulos
Jauha karkearakeinen malmi, jonka saanto on 17,35 %, -30 meshin raekokoon, sekoita seulan alla olevaan tuotteeseen ja aja läpi perinteinen magneettinen erotusprosessi, jossa käytetään rumpumagneettierottelijaa + tasolevyä + pystyrengasta + pystyrengasta. Prosessin kulku on esitetty kuvassa 1 ja testitulokset taulukossa 2.
Kuva 1. Raakamalmin tavanomaisen magneettisen erottelutestin prosessikaavio.
Taulukko 2. Perinteisen magneettierottelutestin tulokset
Raakamalmi seulotaan + malmin jauhataan + poistetaan kolminkertainen raudanpoisto tavanomaisella testausprosessilla, ja keski- ja alapään rikastetuotteet voidaan saada 92,57 %:n saannolla, 0,525 %:n Fe2O3-pitoisuudella ja 36,15 %:n valkoisuudella. Hienojakoisen mudan hienojakoisen rautaoksidin ja rautasilikaatin puhdistamista hienojakoisella, keskisuuren kentän sähkömagneettisella lietekoneella tulisi harkita luokittelun jälkeen.
3. Raudanpoisto hienosta lieteestä
Toinen Lihuan-konsentraatti poistetaan alle -300 meshin hienosta lieteestä ylivuotoputken kautta, ja hienojakoisen jauhekonsentraatin saamiseksi käytetään prosessia, jossa rauta poistetaan kahdesti sähkömagneettisella lietekoneella. Prosessikaavio on esitetty kuvassa 2 ja testitulokset taulukossa 3.
Kuva 2. Hienolieteisen raudanpoistotestin prosessikaavio
Taulukko 3. Hienon lietemassan raudanpoistoindeksi
Lihuan-rikasteen lajittelun jälkeen +300 meshin keskirakeisen maasälpärikasteen valkoisuus nousi 36,15 prosentista 56,49 prosenttiin ja hienojakoisen liejun valkoisuus laski 23,07 prosenttiin. -300 meshin hienojakoinen liete poistetaan raudasta kahdesti sähkömagneettisella lietteellä, ja saadaan keraaminen laatuinen hienojakoinen jauhetuote, jonka saanto on 42,31 % ja valkoisuus 41,80 %.
3. Koko prosessin testi
Kattavat testiolosuhteet ja indikaattorit koko prosessitestin suorittamiseksi.
Kuva 3. Sahauslietteen testausprosessin koko prosessi
Taulukko 4. Koko prosessin testi-indikaattorit
Liite: Keksien lämpötila 1200 ℃
Sahajauhomalmi seulotaan + jauhetaan + heikko magneettinen erotus + tasolevy + pystyrengas + pystyrengas + lajittelu sähkömagneettisella lietemagneettisella erotusprosessilla, jolloin saadaan rautamalmia, jonka saanto on 0,32 % ja TFe-luokka 62,35 %. Keskirakeisen keraamisen maasälpärikasteen saanto on 38,56 % ja valkoisuus 54,69 %. Hienojakoisen keraamisen rikasteen saanto on 42,31 % ja valkoisuus 41,80 %. Magneettisen rikastushiekan kokonaissaanto on 18,81 %. Voidaan käyttää hiilihapotettujen tiilien raaka-aineena.
Tämä teknologinen prosessi mahdollistaa sahanlietteen kattavan hyödyntämisen ja voi saavuttaa suurempia taloudellisia hyötyjä ja sosiaalista ympäristönsuojelullista merkitystä.
Julkaisun aika: 04.03.2021