Cooperative innovation, the pursuit of excellence

Kokeellinen tutkimus sahamudan kokonaisvaltaisesta käytöstä

Sahalieta on marmorin ja graniitin leikkaamisen ja kiillotuksen yhteydessä syntyvä sekoitus kivijauhetta ja vettä. Maamme pohjoisosissa monet alueet ovat tärkeitä kivenkäsittelyn tukikohtia, ja sahan mutaa tuotetaan vuosittain suuri määrä ja sen pinoaminen kestää. suurella maa-alalla. Kivijauheella on hieno koostumus ja sitä on vaikea hävittää.Se on helppo lentää taivaalla voimakkaassa tuulessa, ja se virtaa sadevesien mukana jokeen aiheuttaen vakavaa ympäristön saastumista.

Tärkeimmät sahalietteen kuomumineraalit ovat maasälpä, kvartsi, kalsiitti, dolomiitti, amfiboli jne. Tärkeimmät metallimineraalit ja epäpuhtaudet ovat rautasilikaatti, kuten mekaaninen rauta, magnetiitti, rautaoksidi, rikkikiisu ja biotiitti. sahalietteen menetelmä on pääasiassa betonihiilkaisten tiilien valmistaminen ja keraamisten raaka-aineiden valmistus epäpuhtauksien poistamisen jälkeen.Ensimmäisellä on suuri käsittelykapasiteetti ja jälkimmäisellä on suuria taloudellisia etuja.

Hyötytutkimus

Tässä artikkelissa on suoritettu kattava hyötykäyttö- ja rikastuskoetutkimus Jiningin alueen edustavalle sahamutalle. Sahan lietteen arvokkaita mineraaleja ovat maasälpä, mekaaninen rauta, magneettirauta jne. ja haitallisia epäpuhtauksia ovat limoniitti, biotiitti, muskoviitti, kalsiitti, dolomiitti, sarvisekoitus jne. Materiaalin koko on epätasainen, karkeat hiukkaset ovat 1-4 mm ja noin -0,037 mm hienoa mutaa. Näistä prosessoinnin aikana syntyvä mekaaninen rauta ja magneettirauta raaka-aineessa malmi voidaan erottaa magneettisesti rautarikastetuotteiksi.Voimakkaan magneettisen erotuksen jälkeen voidaan poistaa rautaa sisältävät epäpuhtaudet, kuten limoniitti, biotiitti ja amfiboli.Kivi keskittyä tuotteet, jokainen osa magneettinen rikastushiekka voidaan käyttää hiilihapotettu tiili tai sementti materiaaleja, jotta saavutetaan tarkoitus kattavan käytön.

1.Prosessivirran määritys

   Sahanpurunäytteen ominaisuuksien yhdistäminen rikastusprosessin määrittämiseksi: raakamalmi seulotaan 30 meshin -+30 meshin karkeajyväisen jauhatuksen läpi -30 meshiin.

——-30 meshin sekanäytteen rautaerotus rumpumagneettierottimella + tasainen levy + pystyrengas + pystyrengas voimakas magneettinen raudanpoisto - rikaste luokitellaan +300 meshin keskirakeisiin maasälpätiivistetuotteisiin ja -300 meshin hienojakoisiin liejuihin——Hienoa lietettä käytetään sitten raudan poistamiseen kahdesti sähkömagneettisen lietteen läpi hienojakoisen jauhelaatuisen tiivistetuotteen saamiseksi.

1

2

2.Raakamalmin magneettinen erotuskoe

Raakamalmi seulottiin 30 silmäkokoisella ja analyysitulokset on esitetty taulukossa 1.

Taulukko 1. Hyöty- ja seulontatestin tulos

 4

     Jauha karkearakeinen malmi saannolla 17,35 % - -30 mesh, sekoita tuotteen kanssa seulan alla ja käy läpi perinteinen magneettierotusprosessi rumpumagneettierotin + tasainen levy + pystyrengas + pystyrengas.Prosessikulku on esitetty kuvassa 1 ja testitulokset taulukossa 2.

5

Kuva 1. Raakamalmin tavanomaisen magneettierotustestin prosessivirtaus.

Taulukko 2. Perinteisen magneettierotustestin tulokset

6

       Raakamalmi seulotaan + malmijauhatus + kolmikertainen raudanpoisto perinteinen koeprosessi, ja keski- ja matalan loppuluokan rikastetuotteita voidaan saada saannolla 92,57 %, Fe2O3-pitoisuudella 0,525 % ja valkoisuudella 36,15 %. On harkittava hienorakeisen rautaoksidin ja rautasilikaatin puhdistamista hienossa mudassa hienolla keskisuurella, korkeakentän sähkömagneettisella lietekoneella luokituksen jälkeen.

7

3. Raudanpoisto hienosta mutalietteestä

Toinen Lihuanin tiiviste poistetaan hienosta lietteestä alle -300 meshin ylivuodon kautta, ja prosessia, jossa rauta poistetaan kahdesti sähkömagneettisella lietekoneella, käytetään hienon jauheen tiivistetuotteen saamiseksi.Prosessikulku on esitetty kuvassa 2 ja testitulokset taulukossa 3.

8

Kuva 2. Hieno lietteen raudanpoistotestin prosessivirtaus

Taulukko 3. Hienon lietteen raudanpoistoindeksi

9

Lihuan-rikasteen luokittelun jälkeen +300 meshin keskirakeisen maasälpärikasteen valkoisuus nousi 36,15 %:sta 56,49 %:iin ja hienon liejun valkoisuus laski 23,07 %:iin.-300 meshin hieno liete poistetaan raudasta kahdesti sähkömagneettisella lietteellä ja saadaan keraaminen hienojakoinen jauhetuote, jonka saanto on 42,31 % ja valkoisuus 41,80 %.

3. Koko prosessin testi

Kattavat testiolosuhteet ja indikaattorit koko prosessitestin suorittamiseen.

10

Kuva 3. Koko sahausmutatestiprosessi

Taulukko 4. Koko prosessin testiindikaattorit

11

Kiinnitys: Keksin lämpötila 1200℃

12

   Sahalietemalmi seulotaan + jauhetaan + heikko magneettinen erotus + tasainen levy + pystyrengas + pystyrengas + luokitellaan sähkömagneettisen lietteen magneettinen erotusprosessi, jotta saadaan rautamalmia, jonka saanto on 0,32 % ja TFe-laatu 62,35 %.Saanto on 38,56 % ja valkoisuus 54,69 % keskirakeista keraamista maasälpätiivistettä ja saanto 42,31 % valkoisuudesta 41,80 % hienojakoisista keraamilaatuisista tiivistetuotteista;magneettirikasteen kokonaissaanto on 18,81 % , Voidaan käyttää hiilihapollisten tiilien raaka-aineena.

Tämä teknologinen prosessi mahdollistaa sahalaitajätteen kokonaisvaltaisen hyödyntämisen ja voi saavuttaa suurempia taloudellisia hyötyjä ja sosiaalista ympäristönsuojelullista merkitystä.

13


Postitusaika: 04-04-2021