HPGR korkeapaineinen hiomamylly
Sovellus
Yksikäyttöinen korkeapainehiomatela on erityisesti suunniteltu esihiomaan sementtiklinkkerit, mineraaliklinkkerit, teräsklinkkerit ja niin edelleen pieniksi rakeiksi metallisten mineraalien (rautamalmit, mangaanimalmit, kuparimalmit) murskaamiseen. lyijy-sinkkimalmit, vanadiinimalmit ja muut) ja jauhaa ei-metalliset mineraalit (hiilisangot, maasälpä, nefeliini, dolomiitti, kalkkikivi, kvartsi jne.) jauheeksi.
Rakenne ja toimintaperiaate
Toimintaperiaatekaavio
Yksikäyttöinen korkeapainehiomatela ottaa käyttöön materiaalin aggregaatin suulakepuristuksen jauhamisperiaatteen. Toinen on kiinteä rulla ja toinen liikkuva rulla. Molemmat telat pyörivät vastakkain samalla nopeudella. Materiaalit tulevat sisään ylemmästä syöttöaukosta, ja ne jauhataan ekstruusiolla suurella paineella kahden telan välissä ja poistetaan pohjasta.
Ajo-osa
Tarvitaan vain yksi moottorikäyttö, voima välittyy kiinteältä telalta vaihteiston kautta liikkuvalle telalle, jolloin telat ovat täysin synkronoituja ilman liukukitkaa. Kaikki työt käytetään materiaalien suulakepuristamiseen ja energiankulutuksen käyttöaste on korkea, mikä säästää sähköä 45 % verrattuna perinteiseen korkeapainehiomatelaan.
Paineen kohdistava järjestelmä
Yhdistetty jousimekaaninen paineensyöttöjärjestelmä tekee liikkuvasta telasta välttelevän joustavasti. Kun rauta vieraita aineita tulee sisään, jousipaineen kohdistava järjestelmä laskee suoraan taaksepäin ja reagoi ajoissa varmistaen, että toimintanopeus on jopa 95 %; vaikka perinteinen korkeapainehiomatela välttää, hydrauliöljy on poistettava putkilinjan kautta paineen alentamiseksi. Toimenpide viivästyy, mikä voi aiheuttaa telan pinnan vaurioitumisen tai hydraulijärjestelmän toimintahäiriön.
Rullan pinta
Telan pinta on pintahitsattu seoksella kulutusta kestävällä hitsausmateriaalilla, ja kovuus voi saavuttaa HRC58-65; painetta säädetään automaattisesti materiaalilla, mikä ei vain saavuta hiontatarkoitusta, vaan myös suojaa telan pintaa; liikkuva tela ja kiinteä tela toimivat synkronisesti ilman liukukitkaa. Siksi telan pinnan käyttöikä on paljon pidempi kuin tavanomaisen korkeapainehiomatelan.
Tärkeimmät tekniset ominaisuudet
■Suuri työteho. Perinteisiin murskauslaitteisiin verrattuna käsittelykapasiteetti kasvaa 40 - 50 %. PGM1040:n prosessointikapasiteetti voi olla noin 50 - 100 t/h, vain 90 kW teholla.
■ Alhainen energiankulutus. Yhden rullan ajotavan mukaan se tarvitsee vain yhden moottorin ajaakseen. Energiankulutus on erittäin alhainen. Perinteiseen kaksoiskäyttöiseen HPGR:ään verrattuna se voi vähentää energiankulutusta 20–30%.
■Hyvä kulutusta kestävä laatu. Vain yhdellä moottorilla ajettaessa kahden telan synkronointikyky on erittäin hyvä. Kulutusta kestävien hitsauspintojen ansiosta telat ovat kulutusta kestäviä ja helposti huollettavia.
■Suuri toimintanopeus: ≥ 95 %. Tieteellisen suunnittelun avulla laitteet voidaan paineistaa korkeapainejousiryhmällä. Työpainetta voidaan säätää automaattisesti jousiryhmän puristuksen mukaan. Vikakohtaa ei ole.
■ Korkea automaatio ja helppo säätö. Ilman hydraulijärjestelmää toimintahäiriöiden määrä on alhainen.
■ Telan pinta on pintahitsattu kulutusta kestävällä seosaineella, jolla on korkea kovuus ja hyvä kulutuskestävyys; Paine jouseen tulee materiaalin reaktiovoimasta, ja paine on aina tasapainotettu, mikä ei ainoastaan saavuta murskaustarkoitusta, vaan myös suojaa telan pintaa; liikkuva tela ja paikallaan oleva tela ovat ristikkäisiä ja niitä käytetään hammaspyöräjärjestelmällä, ja nopeus on täysin synkronoitu, jolloin vältetään liukukitka materiaalin ja telan pinnan välillä. Siksi käyttöikä on paljon pidempi kuin kaksoisvetoisen HPGR:n.
■ Kompakti rakenne ja pieni lattiatila.
