HCT-sarjan kuivajauheinen sähkömagneettinen raudanerotin

HCT-sarjan kuivajauheen sähkömagneettinen raudanerotin Esittelykuva

Lyhyt kuvaus:

Sitä käytetään pääasiassa magneettisten aineiden poistamiseen akkumateriaaleista, keramiikasta, hiilimustasta, grafiitista, palonestoaineista, elintarvikkeista, harvinaisten maametallien kiillotusjauheesta, aurinkosähkömateriaaleista, pigmenteistä ja muista materiaaleista.

Lähetä meille sähköpostia

Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Hakemus

Toimintaperiaate

Kun herätekäämi käynnistetään, käämin keskelle syntyy voimakas magneettikenttä, joka indusoi lajittelusylinterin magneettimatriisin muodostamaan voimakkaan magneettikentän. Kun materiaali kulkee läpi, magneettinen materiaali absorboituu magneettiseen matriisiin, jolloin saadaan erittäin puhdasta tiivistettä. Tietyn ajan kuluttua, kun matriisin adsorptiokapasiteetti saavuttaa kylläisyyden, syöttö pysäytetään, jakoventtiili kääntyy automaattisesti raudan poistoaukkoon ja herätekäämi sammuu matriisin demagnetisoimiseksi. Samanaikaisesti värähtelymoottori lisää amplitudia ja magneettiset materiaalit purkautuvat tasaisesti. Koko lajitteluprosessi voidaan suorittaa automaattisesti ohjelma-asetusten avulla.

Tekniset parametrit

Malli	Ontto kentänvoimakkuuden terminen tila	Työkentän voimakkuuden terminen tila	Lajittelukammion sisähalkaisija	Viitekäsittelykapasiteetti hiekka	Viitekäsittelykapasiteetti litium	Viitekäsittelykapasiteetti grafiitti	Paino	Jännittävä voima	Laitteen korkeus
Malli	Gauss	Gauss	mm	kg/h	kg/h	kg/h	kg	kW	mm
HCT 100-3500	3500	14000	100	370	110	100	1040	5.0	1750
HCT 150-3500	3500	14000	150	850	255	230	2465	6.8	1800
HCT 250-3500			250	1850	555	500	3100	11	1940
HCT 300-3500			300	3200	960	865	4150	12.5	1960
HCT 350-3500			350	4350	1300	1170	4980	15	2180
HCT 400-3500			400	5600	1700	1500	5670	18	2310
HCT 100-5000	5000	20000	100	370	110	100	1460	10	1750
HCT 150-5000			150	850	255	230	2630	13	1800
HCT 250-5000			250	1850	555	500	3350	16.5	1940
HCT 300-5000			300	3200	960	865	4500	26	1960
HCT 350-5000			350	4350	1300	1170	5860	35	2180
HCT 400–5000			400	5600	1700	1500	6600	42	2310

Tekniset ominaisuudet

◆ Tietokonesimulointitekniikalla tehdyllä magneetin elementtimenetelmäanalyysillä voidaan kvantitatiivisesti laskea magneettikentän jakauma ja koko, mikä varmistaa magneettipiirin järkevän suunnittelun.

◆ JännitysminenKäämi on koko koneen ydinosa, joka tarjoaa laitteelle vakaan magneettikentän. Käämin tuottaman lämmön nopean jäähdytyksen varmistamiseksi käämissä on kolmiulotteinen käämitysrakenne, jossa on öljykanava, mikä kaksinkertaistaa lämmönpoistoalueen ja edistää muuntajaöljyn lämmön konvektiota.

◆ Käytetään öljy-vesi-komposiittijäähdytysmenetelmää ja suurivirtausöljypumppua kuuman öljyn kierron nopeuttamiseksi, mikä poistaa lämmön nopeasti. Käämin lämpötilan nousu on alhainen, mikä varmistaa käämin luotettavan toiminnan matalissa lämpötiloissa. Käämin kotelo on täysin suljettu, joten se on kosteudenkestävä, pölytiivis ja korroosionkestävä ja kestää monenlaisia ankaria olosuhteita.
◆ Tärymoottori kohdistaa värähtelevään materiaalisylinteriin korkeataajuista, matala-amplitudista värähtelyä pystysuunnassa, mikä voi tehokkaasti parantaa ei-magneettisten materiaalien läpäisykykyä, estää materiaalin tukkeutumisen ja lisätä tuotantokapasiteettia; rautaa purettaessa amplitudia lisätään ja rauta puretaan puhtaasti.

◆Ohjausjärjestelmä on varustettu edistyneellä ihmisen ja koneen rajapintatekniikalla ja kommunikoi ohjelmoitavan ohjaimen kanssa reaaliajassa Host Link -väylän tai verkkokaapelin kautta. Ihmisen ja koneen rajapinnan kautta laitteita käytetään ja valvotaan sekä vikailmoituksia annetaan aktiivisesti.

◆Matriisi on valmistettu magneettisesti johtavasta SUS430-ruostumattomasta teräksestä. Materiaalin koosta riippuen se voi olla tankojen, aaltopeltien tai verkkojen muodossa. Useita materiaalikappaleita asetetaan vuorotellen, jotta materiaalit voidaan lajitella täysin ja rauta voidaan poistaa siististi.

◆ Kerää paikan päällä tietoja antureilla ja lähettimillä ja käytä edistynyttä PID-säätöteoriaa (vakiovirta) käyttäjän antamien mineraalien käsittelyparametrien mukaisesti. Riippumatta siitä, onko laite kuumassa vai kylmässä tilassa, ohjausjärjestelmä voi nopeasti saavuttaa nimellisherätekentän voimakkuuden. Se ratkaisee aiemmat ongelmat, jotka liittyvät pienentyneeseen magneettikentän voimakkuuteen sekä hitaaseen nousuun ja demagnetisaationopeuteen laitteen käydessä kuumassa tilassa.

Edellinen: Sylinterimäinen seula keskikokoisen ja pienen lietteen kokoluokitteluun

Seuraava: HCTS-sarjan lietesähkömagneettiset suodattimet