HCT-kuivajauheinen sähkömagneettinen raudanpoistoaine

HCT-kuivajauheen sähkömagneettinen raudanpoistoaine Esittelykuva

Lyhyt kuvaus:

Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Sovellettava

Sitä käytetään pääasiassa magneettisten aineiden poistamiseen akkumateriaaleista,keramiikka, hiilimusta, grafiitti, palonestoaineet, ruoka, harvinaiset maametallitkiillotusjauhe, aurinkosähkömateriaalit, pigmentit ja muut materiaalit.

Toimintaperiaate

Kun herätekäämi saa virtaa, syntyy voimakas magneettikenttäsyntyy kelan keskellä, mikä indusoi magneettikentänmatriisi lajittelusylinterissä korkean gradientin magneettisenkenttä. Kun materiaali kulkee läpi, magneettinen materiaaliabsorboituu magneettiseen matriisiin, jolloin saavutetaan korkea puhtausastetiiviste; Työskenneltyään tietyn ajan, kun adsorptiomatriisin kapasiteetti saavuttaa kyllästymispisteen, syöttö lopetetaan,jakoventtiili kääntyy automaattisesti raudan poistoaukkoon,ja herätekäämi sammutetaan matriisin demagnetisoimiseksi,samaan aikaan värähtelevä moottori lisää amplitudia,ja magneettiset materiaalit purkautuvat tasaisesti. KokoLajitteluprosessi voidaan suorittaa automaattisesti ohjelma-asetusten kautta.

Tekniset parametrit

Malli	Onttoytimen kentänvoimakkuus kuumassa tilassa	Käyttökentän voimakkuus	erotuskammion sisähalkaisija	Kolmikomponenttinen esiaste	Litiumkarbonaatti Litium hydroksidi	Grafiitti	Rautafosfaatti Litiumrautafosfaatti	Paino	Herätys voima	Korkeus
	Gauss	Gauss	mm	kg/h	kg/h	kg/h	kg/h	kg	kW	mm
HCT 150-3500	3500	14000	150	150 ～ 300	150 ～ 300	150 ～ 300	150 ～ 300	2465	6.8	1800
HCT 250-3500			250	450 ～ 600	500–650	450 ～ 600	450 ～ 650	3100	11	1940
HCT 300-3500			300	600 ～ 800	650 ～ 1000	650 ～ 1000	700–1000	4150	12.5	1960
HCT 350-3500			350	750 ～ 1000	800 ～ 1300	800 ～ 1200	850 ～ 1200	4980	15	2180
HCT 400-3500			400	1100 ～ 1500	1100 ～ 1700	1100 ～ 1500	1100 ～ 1500	5670	18	2310
HCT 150-5000	5000	20000	150	150 ～ 300	150 ～ 300	150 ～ 300	150 ～ 300	2465	13	1800
HCT 250-5000			250	450 ～ 600	500–650	450 ～ 600	450 ～ 650	3100	16.5	1940
HCT 300-5000			300	600 ～ 800	650 ～ 1000	650 ～ 1000	700–1000	4150	26	1960
HCT 350-5000			350	750 ～ 1000	800 ～ 1300	800 ～ 1200	850 ～ 1200	4980	35	2180
HCT 400–5000			400	1100 ～ 1500	1100 ～ 1700	1100 ～ 1500	1100 ～ 1500	5670	42	2310

Tekniset ominaisuudet

◆ Tietokonesimulointitekniikalla tehdyllä magneetin elementtimenetelmäanalyysillä voidaan kvantitatiivisesti laskea magneettikentän jakauma ja koko, mikä varmistaa magneettipiirin järkevän suunnittelun.
◆ Jännitekäämi on koko koneen ydinosa, joka tarjoaa laitteelle vakaan magneettikentän. Jotta käämin tuottama lämpö jäähtyisi nopeasti, käämissä on kolmiulotteinen käämitysrakenne, jossa on öljykanava, mikä kaksinkertaistaa lämmönpoistoalueen ja edistää muuntajaöljyn lämmön konvektiota.
◆ Käytetään öljy-vesi-komposiittijäähdytysmenetelmää ja suurivirtausöljypumppua kuuman öljyn kierron nopeuttamiseksi, mikä poistaa lämmön nopeasti. Käämin lämpötilan nousu on alhainen, mikä varmistaa käämin luotettavan toiminnan matalissa lämpötiloissa. Käämin kotelo on täysin suljettu, joten se on kosteudenkestävä, pölytiivis ja korroosionkestävä ja kestää monenlaisia ankaria olosuhteita.
◆ Tärymoottori kohdistaa värähtelevään materiaalisylinteriin korkeataajuista, matala-amplitudista värähtelyä pystysuunnassa, mikä voi tehokkaasti parantaa ei-magneettisten materiaalien läpäisykykyä, estää materiaalin tukkeutumisen ja lisätä tuotantokapasiteettia; rautaa purettaessa amplitudia lisätään ja rauta puretaan puhtaasti.
◆ Ohjausjärjestelmä on varustettu edistyneellä ihmisen ja koneen rajapintatekniikalla ja kommunikoi ohjelmoitavan ohjaimen kanssa reaaliajassa Host Link -väylän tai verkkokaapelin kautta. Ihmisen ja koneen rajapinnan kautta laitteita käytetään ja valvotaan sekä vikailmoituksia annetaan aktiivisesti.
◆ Kerää paikan päällä tietoja antureilla ja lähettimillä ja käytä edistynyttä PID-säätöteoriaa (vakiovirta) käyttäjän antamien mineraalien käsittelyparametrien mukaisesti. Riippumatta siitä, onko laite kuumassa vai kylmässä tilassa, ohjausjärjestelmä voi nopeasti saavuttaa nimellisherätekentän voimakkuuden. Se ratkaisee aiemmat ongelmat, jotka liittyvät pienentyneeseen magneettikentän voimakkuuteen sekä hitaaseen nousuun ja demagnetisaationopeuteen laitteen käydessä kuumassa tilassa.

◆ Matriisi on valmistettu magneettisesti johtavasta SUS430-ruostumattomasta teräksestä. Materiaalin koosta riippuen se voi olla tankojen, aaltopeltien tai verkkojen muodossa. Useita materiaalikappaleita asetetaan vuorotellen, jotta materiaalit voidaan lajitella täysin ja rauta voidaan poistaa siististi.