Laajassa maassa on eräänlainen aarre, se on puettu punaiseen, piilotettu, se on hematiittia! Tulenkaltainen punainen, ikään kuin se olisi luonnon paletin värikkäin, sitä lähestyessäsi huomaat, että sen viehätys on paljon enemmän kuin sitä.
Johdanto
Hematiitin kemiallinen koostumus Fe2O3:lle on kuusikulmainen oksidimineraalien kidejärjestelmä. Yksittäiset kiteet ovat usein rombisia ja levymäisiä, ja aggregaatti muodostaa erilaisia hiutaleisia, rakeita, ooliittisia, reniformisia, maanläheisiä, suomumaisia ja tiheitä lohkoja. Väri on punertavanruskea, teräksenharmaasta raudanmustaan jne., ja raidat ovat kirsikanpunaisia ja metallinhohtoisia tai puolimetallisen kiiltoisia.
Hematiitilla on useita muotoja, niiden eri olomuotojen ja olemassaolon tilan mukaan niillä on eri nimiä: kirkkaan teräksenharmaat kiteet, joita kutsutaan peilirautamalmiksi, suomumaiset kiteet, joita kutsutaan kiillehematiitiksi, irtonaiset maanläheiset kiteet, joita kutsutaan okraksi, monet pallomaiset agglomeraatit, joita kutsutaan munuaisrautamalmiksi, kuituiset kiteet, joita kutsutaan viirirautamalmiksi ja niin edelleen.
Hematiittiesiintymät ovat erittäin laajalle levinneitä, ja merkittävimmät hematiittiesiintymät syntyvät sedimentaatiossa. Hematiitti sisältää jopa 70 % rautaa ja sillä on suuret varannot, mikä tekee siitä tärkeimmän teräksenvalmistuksessa käytettävän rautamalmin raaka-aineen.
Hakemus
1. Raudan ja teräksen sulatuksen tärkein raaka-aine, jota käytetään laajalti liikenteessä, rakentamisessa, huonekaluissa, teollisuudessa ja muilla aloilla, on teollisen sivilisaation ja inhimillisen kehityksen kulmakivi.
2.Eräänlainen luonnollinen mineraalipigmentti, se on varhaisin muinaisina aikoina käytetty punainen mineraalipigmentti, sen punainen väri on puhdas ja pitkäkestoinen, sitä käytetään laajalti maalauksessa, kuvanveistossa ja muilla aloilla.
3.Siitä voidaan tehdä koruja, se on yleensä tummanpunaista tai punertavanruskeaa, erittäin kovaa, ja siitä voidaan tehdä koruja leikkaamalla, kiillottamalla ja muilla käsittelyvaiheilla.
4. Hematiittia voidaan jalostaa hematiittitiileksi. Hematiittitiilillä on hyvät tulenkestävät ja lämmöneristysominaisuudet, ja niitä käytetään laajalti korkean lämpötilan laitteiden ja uunien rakentamisessa energia-alalla.
5. Edellä mainittujen käyttötarkoitusten lisäksi hematiittia voidaan käyttää myös lääkkeinä, kosmeettisten lisäaineiden, muovituotteiden täyteaineiden, radium-salamajauheen ja niin edelleen.
Rikastusmenetelmät
Hematiitti on heikosti magneettinen rautamalmi, jonka rikastusmenetelmiä on useita, kuten uudelleenvalinta, vaahdotus, vahva magneettinen erotus, pasutusmagneettinen erotus ja useiden menetelmien yhdistelmäprosessi. Tällä hetkellä hematiitille on olemassa kolme tyypillistä rikastusprosessia: jatkuva jauhatus - heikko magneetti - vahva magneetti, vaiheittainen jauhatus - karkea ja hienojakoinen uudelleenvalinta - magneettinen erotus sekä vaiheittainen jauhatus - karkea ja hienojakoinen uudelleenvalinta. Magneettinen erotus - uudelleenvalinta. Jos rikasteen laatu ei vastaa laatustandardeja, voidaan tuotteen parantamiseksi käyttää anionista käänteistä vaahdotusprosessia.
Jatkuva jauhatus - heikko magneettinen erotus - vahva magneettinen erotusprosessi
Prosessille on ominaista:
◆ Se mukautuu hyvin rautamalmin prosessimineralogisiin ominaisuuksiin. Tavoitteena on hienoksi upotetun rautamalmin hienojauhatus, joten malmia jauhetaan jatkuvatoimisesti, kunnes monomeeri on irronnut, minkä jälkeen suoritetaan erotus.
◆ Heikon ja vahvan magnetismin yhdistelmä saavuttaa prosessin parhaan yhdistelmän. Jatkuvan jauhatuksen jälkeen heikon magneettisen erotusprosessin avulla valitaan vahvasti magnetismista pätevät rikastetuotteet, ja rikastushiekka erotellaan sitten vahvasti magneettisella erotusprosessilla heikosti magneettisten rautaoksidimineraalien erottamiseksi voimakkaan magnetismin avulla, jolloin suuri määrä rikastushiekkaa voidaan heittää pois. Jos pätevää rautaoksidirikastetta ei saada, voidaan käyttää anionista käänteisvaahdotusprosessia rautamalmirikasteen laadun parantamiseksi entisestään korkealaatuisten rikastetuotteiden saamiseksi.
◆ Tällä prosessilla on hyvät prosessin toimintaominaisuudet, ja se edistää rikastusindeksien vakautta korkean rikastepitoisuuden ja helpon tuotannonohjauksen ansiosta.
Vaihehionta - karkea ja hieno lajittelu - Painovoimaerottelu - Magneettinen erotusprosessi
Prosessille on ominaista:
◆ Raakamalmi luokitellaan hydrosyklonilla ensisijaisen jauhatuksen jälkeen, ja karkea ja hieno malmi käsitellään erikseen; karkea malmi käyttää spiraalimaista uudelleenerottelua karkean rikasteen saamiseksi; hieno malmi käyttää heikon ja voimakkaan magneettisen erottelun hyvän erotusindeksin ja korkealaatuisen hienon rikasteen varmistamiseksi; uudelleenvalittu malmi otetaan talteen toissijaisella jauhatuksella ja palautetaan sykloniin luokiteltavaksi voimakkaan magneettisen erottelun toimintaan.
◆ Käytetään vaiheittaista jauhatusta ja erotusprosessia. Yksivaiheisen jauhatuksen jälkeen erotus tapahtuu karkeamman hiukkaskoon mukaisesti, mikä vähentää ylijauhatusta ja vähentää toisen vaiheen jauhatukseen tulevien mineraalien määrää. Karkea rautakonsentraatti on helppo suodattaa, mikä voi tehokkaasti alentaa tuotantokustannuksia.
Jauhatusprosessissa mineraalien hajoaminen on satunnaista. Karkeassa jauhatuksessa yksittäisen hajoamisen saavuttaneet mineraalit tulisi lajitella mahdollisimman varhain. Karkean ja hienon rakeisuuden rikastusmenetelmien tehokas yhdistelmä tekee prosessista sekä taloudellisesti järkevän että teknologisesti edistyneen.
Vaihehionta, magneettinen erottelu ja painovoimaerottelu
Prosessille on ominaista:
◆ Vaihehiontaprosessin käyttöönotto, mikä vähentää toisen vaiheen jauhatuksen määrää.
◆ Voimakkaan magneettisen esikäsittelyprosessin käyttöönotto voi heittää pois suuren määrän rikastushiekkaa, vähentää malmin määrää seuraavassa työvaiheessa, alentaa tuotantokustannuksia ja malmin laatua seuraavassa työvaiheessa voimakkaan magneettisen esikäsittelyn jälkeen.
Rautamalmirikasteen voimakas magneettinen teho voi hyödyntää tiheyseroa, uudelleenvalintaprosessin käyttö on samanlainen kuin hematiitin magnetisoitumisnopeus, mutta matalan rautasilikaattimineraalien tiheys poistaa tehokkaasti ja parantaa entisestään rautamalmirikasteen laatua.
Magneettierottelijan käyttö ja kehitys hematiittien lajittelussa
Kun hematiitti sisältää pienen määrän magnetiittia, sylinterimäisellä magneettierottelijalla valitaan etukäteen vahva magneettinen magnetiitti, ja sitten käytetään levymäistä magneettierottelulaitetta, LHGC-pystysuoraa rengasmaista korkeagradienttimagneettierottelulaitetta ja muita vahvan magneettisen erotuslaitteiston laitteita, joissa valitaan eri kentänvoimakkuus, materiaali, pulssi, pitoisuus, karhennus, harjaus, valinta ja muut rikastusolosuhteet. Näin voidaan tehokkaasti valita heikkolaatuista heikosti magneettista hematiittimateriaalia, parantaa rautamalmin laatua ja ratkaista heikkolaatuisen hematiitin ongelma. Tämä ei ainoastaan ratkaise heikkolaatuisen hematiitin kehitys- ja käyttöongelmia sekä ympäristönsuojelua, vaan myös parantaa merkittävästi malmin käyttöastetta ja taloudellista hyötyä. Teknologian kehittyessä, kuten tehokkaan magneettierottelutekniikan, älykkään ja automaattisen ohjauksen sekä energiansäästö- ja ympäristönsuojelutekniikan kehittyessä, laitteiden laajamittaisen käytön ja edistämisen myötä magneettierottelulaitteiden suorituskyky ja tehokkuus ovat parantuneet merkittävästi.
Markkinoiden kysynnän muutokset, kuten monipuolisen malminkäsittelyn kysyntä sekä kaivosteollisuuden integraatio ja päivitys, ovat edistäneet vahvan magneettierotteluteknologian jatkuvaa kehitystä, mikä puolestaan edistää magneettierotteluteknologian jatkuvaa kehitystä hematiitin erottelussa.
Yhä tiukemmat ympäristömääräykset ja kiertotalouden käsitteen yleistyminen tekevät energiansäästöstä ja ympäristönsuojelusta sekä resurssien kokonaisvaltaisesta hyödyntämisestä tärkeän kaivosteollisuuden kehityssuunnan, ja vahva magneettierotin on yksi keskeisistä teknologioista tämän tavoitteen saavuttamiseksi.
Yhteenvetona voidaan todeta, että vahvan magneettierottelijan käyttö hematiittiteollisuudessa ei ainoastaan paranna tuotantotehokkuutta ja resurssien käyttöä, vaan se täyttää myös ympäristönsuojelun ja kestävän kehityksen vaatimukset, joten sillä on laajat markkinanäkymät ja kehityspotentiaali.
Sovellustapaukset
Hematiittimalmin murskaus ja jauhatus -200 meshin 66,5 %:n hienouteen CTB3000GS-magneettisen raudan avulla, magneettinen häntä LHGC:n pystysuoran renkaan läpi 0,4T + 0,6T karkealla ja laajalla rautaoksidivalikoiman testausprosessilla rikastetuotteen saamiseksi.
Julkaisun aika: 06.06.2024