RCC matalan lämpötilan suprajohtava magneettierotin
Käyttötarkoitukset ja ominaisuudet
RCC:n matalan lämpötilan suprajohtava magneettierotin käyttää suprajohtavia magneetteja raudanpoistoon tarvittavan voimakkaan magneettikentän luomiseen. Etuna on, että suprajohtavassa tilassa (-268,8°C) on virtaa ilman vastusta ja virta kulkee suprajohtavan kelan läpi muodostaen supervoimakkaan magneettikentän. Suuri magneettikentän voimakkuus, suuri magneettikentän syvyys, voimakas raudan absorptiokyky, kevyt paino, alhainen energiankulutus, energiansäästö ja ympäristönsuojelu jne., edut, joita tavalliset sähkömagneettiset erottimet eivät pysty vastaamaan. Sitä käytetään pääasiassa hiilisauman sisältämien hienojen rautaepäpuhtauksien poistamiseen.
Mallin kuvaus
Kiinan ensimmäinen matala lämpötila suprajohtava raudan erotin
Patentti nro: 200710116248.4
Saavutukset
Matalan lämpötilan suprajohtava magneettierotin on läpäissyt maakuntien ja ministeriöiden teknisen arvioinnin ja tuotearvioinnin marraskuussa 2008 ja kesäkuussa 2010, ja se on saanut seuraavat kolme patenttia:
◆ Yksi keksintöpatentti on vahvistettu, patentin nimi on "matalan lämpötilan suprajohtava vahva
magneettierotin” (ZL200710116248.4)
◆ Yksi hyödyllisyysmallipatentti on vahvistettu, ja patentin nimi on "Superconducting Magnetic Separator Suspension Device" (ZL 2007 2 0159191.1)
◆ Yksi hyödyllisyysmallipatentti on vahvistettu, ja patentin nimi on "Joustava suojalaite suprajohtavan magneettierottimen pohjalevylle". (ZL 200820023792.4)
Laitteen rakenne
Matalalämpötilainen suprajohtava magneettierotin koostuu pääasiassa kuoresta ja ripustuslaitteesta, suprajohtavasta magneettiosasta, jäähdytysjärjestelmästä ja automaattisesta ohjausjärjestelmästä. Suprajohtava magneetti on ripustettu kuoreen, ja jäähdytysjärjestelmää käytetään nestemäisen heliumin lämpötilan ylläpitämiseen.
Automaattinen ohjausjärjestelmä voi toteuttaa kauko-ohjauksen ja etävikadiagnoosin langattoman verkon kautta. Seuraavat kuvat ovat kolmiulotteinen kaavio ja työkuvat matalan lämpötilan suprajohtavasta magneettierottimesta.
Kaaviokaavio
Automaattinen ohjaus ja kaukovalvonta
Matalan lämpötilan suprajohtava magneettierotin absorboivan raudan kohdassa
Seuraava kuva on kaavamainen kaavio matalan lämpötilan suprajohtavan magneettierottimen kuoresta ja ripustuslaitteesta
1.kuori
2.Paineanturi
3. ripustustanko
4.asennuskiinnike
5. Kiinnityslevy
6.elastomeeri
7.siirrettävä lauta
8.liitospultti
9. Kuoripohjalevy
10. joustava kumi
11.liitoslevy
12. Runsaasti mangaania sisältävä pohjalevy
13.magneetti
◆ Suprajohtavan magneettierottimen magneetti 13 on kiinnitetty vaippaan 1 ripustustangon 3 kautta ja ripustustangon 3 yläosa on varustettu paineanturilla 2, joka havaitsee suprajohtavan magneettierottimen voiman milloin tahansa.
Suprajohtavan magneettisen erottimen toimiessa tunkeutuva rauta iskee suurella nopeudella kuoren runsasmangaanipitoiseen pohjalevyyn 12 muodostaen painetta liitoslevyyn 11. Tällä hetkellä elastomeeri 6 puristuu ja muotoutuu liitoslevyn läpi. 11 absorboimaan iskuenergiaa. Kun isku on suuri, Kun elastomeeriä 6 puristetaan tietyssä määrin, joustava kumi 10 puristuu kokoon muodonmuutoksen aikaansaamiseksi ja iskuenergian absorboimiseksi, mikä varmistaa tehokkaasti, että kuori 1 ei tärise suprajohtavan raudanpoistoaineen toimiessa, mikä varmistaa. että suprajohtava raudanpoistoaine, joka on ripustettu kuoreen 1 magneetti 13 toimii vakaasti.
Toimintaperiaate
◆ Seuraava kuva on kaavio suprajohtavan magneetin rakenteesta. Suprajohtava kela 6 upotetaan nestemäiseen heliumiin 5. Nestemäinen helium tuottaa suprajohtavan matalan lämpötilan 4,2K suprajohtavan kelan toimiessa. Nestemäinen helium 5 on kapseloitu korkeatyhjiöön 4K Dewar 4. , Jotta matalan lämpötilan Dewarin eli 4K Dewarin pienin lämpövuoto voidaan varmistaa, 40K lämpösuoja 3 ja 300K Dewar 2 asennetaan ulkopuolelle. se varmistaa, että järjestelmä saavuttaa lämpötasapainon, jotta suprajohtava raudanpoistoaine voi toimia luotettavasti ja vakaasti. Sarjanumero 1 on jääkaappi.
1.jääkaappi
2. Dewar
3. lämpösuoja
4.4K Dewar
5.nestemäinen helium 6.suprajohtava kela
◆ Matalan lämpötilan suprajohtavan magneettierottimen synnyttämän äärimmäisen korkean magneettikentän voimakkuuden vuoksi valtava magneettikenttävoima saa rautajätteet iskemään magneettiin erittäin nopealla nopeudella, mikä voi vahingoittaa suprajohtavaa magneettia. Siksi matalan lämpötilan suprajohtavan magneettierottimen suprajohtava magneetti ripustetaan kuoreen ripustuslaitteen kautta. Kuori on varustettu kansallisella patentoidulla tuotteella - joustavalla ripustuslaitteella. Kun rautaromu osuu rajusti magneettiin, tämä laite voi luotettavasti absorboida iskuenergian, suojata suprajohtavaa magneettia vaurioilta ja varmistaa, että matalan lämpötilan suprajohtava magneettierotin voi toimia hyvin pitkään.
◆ Matalan lämpötilan suprajohtavan magneettisen erottimen toiminnanohjausosa ottaa käyttöön kiinalaiset ja englanninkieliset käyttöliittymät, jotka on helppo ymmärtää, helppo käyttää, helppo huoltaa ja jotka voivat toteuttaa käyttötietojen online-siirron ja toiminnan tilan online-valvonnan. , toteuttamalla kauko-ohjauksen ja diagnoosin, parantaa laitteiden toiminnan luotettavuutta.
Edut
◆ Alhaiset kustannukset
1) Suprajohtavan magneettierottimen suprajohtava magneetti ottaa käyttöön tyhjiörasvan kyllästystekniikan, joka lyhentää tuotantoaikaa ja vähentää tuotantokustannuksia
2) Ottaa käyttöön nestemäisen heliumin upotusjäähdytyksen, alipainetoiminnan, nollahaihtumisen, säästää nestemäisen heliumin kustannuksia ja parantaa magneetin toiminnan vakautta.
3) Kevyt, kokonaismassa noin 8 tonnia, helpompi asentaa.
◆ Alhaiset käyttö- ja ylläpitokustannukset
1) Kylmä pää on helppo huoltaa. Muiden yritysten tuotteiden tulee lämmetä kylmäpään huoltoon, joka kestää noin 15 päivää; Yrityksemme tuotteet voivat korvata kylmäpään suoraan kylmässä tilassa, ja vaihtoaika on vain 1 tunti, mikä voi säästää huomattavasti aikaa, edistää jatkuvaa raudan erotusta ja parantaa tuotannon tehokkuutta.
2) Vähemmän nestemäisen heliumin menetystä kylmäpäätä vaihdettaessa. Kylmäpään vaihto muiden yritysten tuotteisiin vaatii lämmittelyä. Kun kaikki magneetissa oleva nestemäinen helium haihtuu, vaihda kylmä pää ja täytä se sitten uudelleen nestemäisellä heliumilla, jotta se toimii normaalisti;
Tuotteemme voidaan kuitenkin vaihtaa kylmässä tilassa, vain pieni määrä nestemäistä heliumia haihtuu,
ja voi toimia normaalisti ilman nestemäistä heliumia.
3) alhaiset ylläpitokustannukset
◆ Helppo käyttää. Se ottaa käyttöön kiinalaisen ja englanninkielisen käyttöliittymän, pöytätietokoneen ohjauksen tai kosketusnäytöllisen tietokoneen ohjauksen, joka on helppo ymmärtää ja käyttää.
◆ Etävalvonta. Paikalle asennetaan useita kameroita valvomaan suprajohtavan magneettierottimen toimintatilaa, ja magneettierottimen toimintaa paikan päällä voidaan seurata etänä verkon kautta. Sen toimintaparametrit välitetään verkon kautta etäpäätteelle. Toimintaparametreja analysoimalla teknikot voivat selvittää suprajohtavan magneettierottimen mahdolliset ongelmat etukäteen ja ohjata paikan päällä olevaa henkilökuntaa käsittelemään niitä etukäteen tai tehdä etukäteen suunnitelman vikojen vähentämiseksi.
◆ Herätys- ja demagnetointiaika on lyhyt. Magnetointiaika on 25 minuuttia ja demagnetointiaika 20 minuuttia.
◆ Voimakas kyky vetää rautaa. Yhden vedettävän raudan enimmäispaino on enintään 8 kg ja yhdellä kertaa vedettävä raudan enimmäismäärä voi olla jopa 35 kg.
◆ Tuoteturvallisuus on korkea. Segmentoidut suojatoimenpiteet toteutetaan tasaisen energiapurkauksen saavuttamiseksi, magneetin ylijännitteen vähentämiseksi ja magneetin tehokkaaksi suojaamiseksi; alipainetoimintoa käytetään parantamaan magneetin toimintavakautta.
Tekniset parametrit
Kuljetinhihnan leveys mm | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 | 2400 |
Jousituksen korkeus mm | 500 | 500 | 550 | 550 | 550 |
Magneettinen intensiteetti≥mT | 400 | ||||
Magneettikentän intensiteetti kuoren pohjassa ≥mT | 2000 | ||||
Koneen tehonkulutus≤KW | 30 | ||||
Toimiva systeemi | Raudan erotus verkossa – offline-raudan purkaminen – raudan erotus verkossa | ||||
Ulkonäkö Koko mm | 1500×1500 | 1700×1700 | 1900×1900 | 2100×2100 | 2300×2300 |
Paino kg | 6700 | 7200 | 8000 | 9500 | 11 000 |
(Vain viitteeksi)