Kvartsihiekan tuotantolinjan prosessivirtaus

Tekniset parametrit
Ensinnäkin kvartsi putoaa suppilon alle, kvartsikivi murskataan karkeaan materiaaliin ensisijaisen murskaamisen jälkeen ja kuljetetaan hihnakuljettimella edelleen murskaamista varten toiseen murskauskoneeseen, sitten pienempi kivi viedään tärisevään seulaan kahden seulomiseksi. tyyppikokoiset kvartsikivet, yli koon kivi palautetaan jälleen murskauskoneeseen. Seulotaan materiaali sauvan jyrsinkoneeseen, materiaalit sauvajyrsinkoneesta luokitellaan sylinterin seulan läpi. seulaan palataksesi tankojyrsinkoneeseen, seulottu materiaali raudan poistamiseksi korkean intensiteetin magneettierottimella ja sitten pystysuoraan renkaaseen korkean gradientin magneettierottimeen jäljellä olevan mekaanisen raudan ja siihen liittyvän raudan poistamiseksi, yleensä kahden erotustoimenpiteen jälkeen , kvartsihiekka rautapitoisuus voi laskea alle 0,07 %. Lopuksi pätevä massa hydraulisen kalkinpoistoaukon läpi poistaa mudan ja sitten kuivataan tulla päteväksi kvartsihiekkatuotteeksi.

Tuotantolinjalla sauvamylly ja korkean gradientin magneettierotin ovat yksi ydinlaitteistoista, tämä tuotantolinja on korkea automaatioaste, alhaiset käyttökustannukset, korkea murskaustehokkuus, energiansäästö, suuri teho, vähemmän saastumista, helppo huolto, Lopullisella kvartsihiekalla on tasainen koko, hyvä raemuoto ja kohtuullinen kokojakauma, mikä voi täyttää rakennuskoneella valmistetun hiekan kansalliset standardit.
Käsittelykaavio

Raakamalmi → murskaus (karkeamurskaus, keskimurskaus ja hienomurskaus) → esiseulonta ja tarkastus → malmin pesu → sauvajauhatus → luokittelu → vedenpoisto → heikko magneettinen erotus → voimakas magneettierotus → luokittelu → kuivaus → lopputuote